Какой кирпич лучше для печи и ее элементов? Видео: примеры огнеупорных кирпичей для печей и каминов. Отвар овса с календулой

Кирпич как терапевтическое средство может выглядеть несколько непривычно, однако именно с помощью обычного красного кирпича можно облегчить состояние пациента с радикулитом . Причем помогает кирпич даже в серьезных запущенных случаях - боль пройдет после первой процедуры. Кирпич можно найти на ближайшей стройке (строители без проблем продадут вам любой кирпич).

Для лечения вам понадобится один красный кирпич, объемное махровое полотенце и пуховая шаль.

Процесс лечения радикулита кирпичом

Возьмите кирпич и нагрейте его в духовке. Кирпич должен быть очень горячим, чтобы долго сохранять тепло. Больной должен удобно лечь на живот. Кирпич обмотайте полотенцем в несколько слоев и положите на поясницу пациента. Сверху укутайте его шалью, можно еще и одеялом накрыть. Процедура длится, пока кирпич не остынет (ориентировочно около полутора часов). После процедуры пациенту рекомендуется еще полчаса полежать, укутавшись в шаль. Процедура проводится один раз в день, желательно вечером

Процесс лечения может занимать от трех до четырнадцати дней - необходимо смотреть как пациент реагирует на лечения и какая идет терапевтическая динамика. Если результатов от лечения кирпичом не наблюдается, возможно вам стоит выбрать какое-то другое народное средство , которое будет помогать вам более эффективно.

Метод этот очень простой, но при этом очень эффективный, попробуйте и вы не пожалеете.
Для www.

Шамотные изделия относятся к узкоспециализированным, их применение ограничено по ряду показателей. Одна из особенностей – высокая гигроскопичность – становится причиной разрушения при нагреве после попадания в поры воды. Та же причина – водопоглощение – вызывает повреждения структуры при замерзании-оттаивании. Печи, футеровка которых выполнена шамотным кирпичом, при частых промерзаниях могут частично терять футеровку. Еще одна трудность состоит в том, что не всегда возможна точная подгонка шамотного изделия «по месту». Материал шамота очень плотен, и удар не приводит к крошению, а только к непредсказуемому разлому. Обеспечить нужную форму скалыванием невозможно. И немаловажный минус – достаточно высокая стоимость шамотных изделий не позволяет применять этот вид огнестойкого кирпича как основной материал для устройства печей и каминов.

Красный керамический кирпич при условии надлежащего качества способен выдержать температуры при нагреве до 900⁰С, клинкер – до 1200⁰С. Но для отдела топки и внутренних каналов печи этих параметров мало, поскольку открытый контакт с пламенем и раскаленным топливом обуславливает температуры свыше 1300⁰С. Предел рабочих температур шамотного огнеупора марок ШБ не менее 1200⁰С - 1250⁰С, в то время как красный кирпич начинает плавиться уже при 1000⁰С. Температура плавления шамота более 1600⁰С. Поэтому без применения шамотного кирпича для кладки самых горячих отделов печей и каминов не обойтись.

Из многих существующих видов огнеупоров в бытовых печах и каминах применяют только шамотный, и реже – кварцевые блоки. Кварцевый кирпич сходен с шамотным по свойствам, но имеет еще большую плотность, а структура его более однородна. Высокая стоимость кварцевых блоков, а также недостаток – не очень хорошая сопротивляемость химически агрессивным средам, ограничивает его применение в строительстве бытовых печей. Но свойство кварцевого блока – пониженное линейное расширение – отлично используется в участках, где нужно заложить металлические детали. Для выкладки каминного зуба (участок над топкой, фигурный элемент в форме зуба, отражающий тепловой поток из камина в помещение) ничего нет лучше кварцевого кирпича.

Шамотный кирпич не применяется в русских печах, где происходит приготовление пищи. При нагреве излучение и испарение данного материала, имеющего присадки, может быть неблагоприятным для здоровья человека.

Технология производства шамотного кирпича – высокотемпературный обжиг. Формовка проводится методами литья, пластическим и горячим прессованием. От метода формовки зависят особые свойства изделий. Термообработка так же может проводиться по различным схемам – безобжиговая, обжиг в печи, и литье расплавом. В результате любой из технологий шамот получает теплопроводные свойства порядка в два раза выше, по сравнению со стеновым кирпичом. Сырье – смесь каолиновых тугоплавких глин до 70% и до 30% шамотного порошка (тугоплавкая глина, подвергнутая высокотемпературному обжигу от 1500⁰С, измельченная после спекания в мелкий порошок). Возможны добавки огнестойких горных пород (кварц, песчаник) в виде мелкодисперсного порошка. Обжиг дает блок с хорошей геометрией, гладкими поверхностями, очень плотный, звонкий при ударе. Качественный обжиг дает кирпич, недожог – брак и потерю огнеупорных свойств. Пережог дает другой брак – стекловидная пленка на поверхности не позволит кирпичу сцепится с клеющим раствором, и кладка не получит прочности.

Цвета отличают шамот от всех других видов кирпича – серовато-желтые, кремовые, могут наблюдаться оранжевые вкрапления. Но внешний вид шамота не особенно эстетичен, и для лицевой отделки этот кирпич не применяют не только по экономическим, но и по архитектурным соображениям.

Подгонка шамотного блока прирезкой и сколом невозможна, и это свойство учитывается при выпуске изделий. Кладочные растворы в печных кладках должны наноситься слоями не более 3 мм, поэтому гостовские допуски на геометрию шамота достаточно жесткие: по длине предельное отклонение до 5 мм, по ширине 4 мм, по толщине 3 мм. Предел линейного расширения при нагреве до 1250⁰С - 0,5% от линейных размеров.

Марки шамотного кирпича определяют прочность, плотность, и косвенно пористость. Разброс плотностей шамота невысок (1700-1900 кг/м3) и зависит как от сырья, получаемого из определенного месторождения, так и от температур обжига. В соответствии с ГОСТ выпускают плотные блоки с пористостью не больше 3%, и пористые до ультрапористых, с объемом пустот до 80-85%. Вес одного шамотного блока соответственно от 2 до 6 кг.

Маркируются шамотные изделия по ГОСТ8691-73. Признак соответствия ГОСТ, а не техническим условиям (ТУ) – вторая буква русского алфавита после маркировки Ш.

Типоразмеры шамотных блоков дают возможность выкладывать различные арки, эллиптические своды отделов топок, выполнять футеровки по плоскостям криволинейной геометрии под камеры сгорания. Стандарт прямоугольного блока 230*114*65 мм, при широкой линейке размерного ряда. Имеется стандарт на полуторные, клиновидные, торцовые, ребровые и пирамидальные блоки.

Особенность кладки шамотного кирпича обусловлена его линейным термическим расширением, отличающимся от аналогичного свойства керамического кирпича. Перевязка красного и шамотного кирпича в кладке недопустима, совмещение этих видов блоков в один конструктив крайне негативно влияет на общую стабильность кладки и может вызвать разрушение швов и деформации печи. Между шамотом и красным кирпичом необходимы температурные зазоры, что достигается прокладками негорючих материалов, чаще листов на основе базальта, каолина или асбеста. В некоторых случаях оставляют воздушный зазор не менее 10 мм.

Шамотные изделия в виде панелей применяются для футеровки различных видов бытовых печей из металла, каминов, а также котлов методом клеевых соединений, специальными огнеупорными видами клея на основе алюмосиликатов. Такой же клей применяют для кладки шамота наряду с другими видами жаростойких мастик и обмазок. Огнеупорные смеси для кладки шамота и футеровки содержат шамотный порошок, микроармирующее волокно и упрочняющие присадки.

Банные металлические печи-каменки футеруются шамотными изделиями, для защиты металла и повышения теплоэффективности.

Популярность шамотных изделий для кладки и футеровки обусловлена не только их свойствами, проверенными временем, но и относительно доступной, по сравнению с другими жаростойкими материалами, ценой.

Я пенсионерка, в прошлом учительница математики, мне 69 лет.
В 1990 году у моего сына обнаружили язву, а у него уже был хронический гастрит. А ведь лечили его всеми способами, возили несколько лет в Железноводск, Ессентуки, придерживались диеты в питании, он не курил, не пил - даже не пробовал. После обследования я в мрачном состоянии захожу домой, а на столе лежит газета "Советский спорт", и мне в глаза бросился заголовок "Как я вылечила язву".
Рецепт был такой. Утром натощак выпить 2 сырых яйца за 2 часа до еды и вечером еще 2 яйца через 2 часа после ужина. Так пить 7 дней.
Как раз мы в связи с известными событиями переезжали из Грузии в село на Ставрополье. Свежие яйца, свежее молоко были в избытке. Пил он эти яйца не 7 дней, а, наверное, месяц. Еще нам посоветовали лечение в барокамере в Ставрополе. Перед этим обследовали и спрашивают у меня, чем лечили, говорят, что у него изъязвленная 12-перстная кишка, но все язвы рубцуются. Я рассказала. Провели 10 сеансов в барокамере, и все прошло. Правда, хронический гастрит в диагнозе оставили, но, слава Богу, вот уже почти 17 лет к врачам не обращается.
Я выписываю ЗОЖ с 2003 года. Низкий вам поклон. Мне он очень помогает. Сын, о котором шла речь выше, родился у меня в 35 лет. И на меня навалились болезни. При росте 1 м 60 см стала весить 102 кг, началась слоновость нижних конечностей, кровили вросшие ногти, беда с прямой кишкой. Соседка посоветовала лечить квасцами. Готовила насыщенный раствор квасцов, смачивала сложенный в несколько слоев бинт, накладывала на ногти, привязывала к стопам тапки и так ходила. Дня через два опухоль сошла, кровить ногти перестали, легко их можно было срезать.
Со слоновостью дело оказалось сложнее. Прописали принимать преднизолон. Но не выпила ни таблетки, так как кормила ребенка грудью. Посоветовали (конечно, не врачи) делать ванны с мочой. Сделала ванн 20. Собирала мочу за сутки в кастрюле, подогревала до температуры 35-37° и парила стопы 20 минут. Наступило улучшение. И каждую свободную минуту делала всевозможные упражнения. Когда ребенку исполнился год, поехала в Армению, в горы. Ежедневно поднималась с ребенком на руках на невысокую гору (их там называли шишки.) За месяц сбросила 10 кг.
И так всю жизнь в движении. На инвалидную пенсию я не пошла. Дорабатывала до пенсии по возрасту. А мне говорили, что слоновость не пройдет. Пока я жила в городе, сидела с тетрадями, ноги отекали. А сейчас в селе я забыла об отеках. Работаю на огороде, кошу сама своим козам сено, ношу на спине вязанки и чувствую себя хорошо. Ежедневно 1-1,5 часа делаю зарядку из ЗОЖ - "Золотую рыбку", "Тибетский массаж", несколько упражнений тибетских лам. Еще сажусь на колени и катаюсь на них раз 50, потом с усилием сажусь на пятки тоже раз 50, становлюсь на порог носками, чтобы пятки были ниже, и работаю стопами. Так я боролась со слоновостью.
Теперь о том, как лечила прямую кишку. Мучилась долго. Появилась изъязвленная трещина, сделала операцию. Но простудилась, и снова вышла фиолетовая шишка. Иду как-то чернее тучи, навстречу знакомая учительница. Удивилась моему плохому виду. Я рассказала про операцию, о ее последствиях. И тогда коллега дала мне рецепт эффективного лечения геморроя.
Надо взять сухой красный кирпич (обязательно сухой, мокрый долго греется), разогреть так, чтоб, если брызнуть водой, шипело. За это время подготовить чеснок, порезать зубчики вдоль тонкими ломтиками. Я взяла 4-ведерную кастрюлю, на дно положила досочки, на них поставила разогретые кирпичи, посыпала их нарезанным чесноком. Сверху на кастрюлю тоже положила досочки, чтобы можно было сесть, обернулась одеялом. Как было приятно, не передать! Сидеть надо до тех пор, пока чеснок не начнет коричневеть и его сок весь не испарится. После завернуться в это же горячее одеяло, лечь в постель и постепенно остыть.
Кирпич с чесноком не только от геморроя помогает. Теперь я все простуды так лечу. Косила сено, в мокрое лицо дул холодный ветер, ко мне пристали ячмени. Мучилась с ними 3 года. Врач сказал, что у меня вены больные. Как услышала слово вены (а геморрой ведь тоже с венами связан), домой бегом побежала. Не раздеваясь, положила разогревать кирпич, приготовила чеснок, разделась, взяла теплую шаль и стала греться над кирпичом, накрывшись шалью. И все. Больше ячменей у меня не было. Кстати, так же вылечила воспаление тройничного нерва, флюс. Я так полюбила этот кирпич с чесноком. Теперь и ангину, и бронхит лечу таким образом.

Вам нужен печной кирпич? На нашем сайте Вы найдете адреса точек продажи такого кирпича, сможете сравнить цены от разных поставщиков, выбрать оптимальный способ доставки, а также найти массу полезной информации.

Печной кирпич, используемый сегодня для устройства печей и каминов, выполняет не только эстетическую функцию, но и способствует быстрому и эффективному обогреву помещения, сохранению тепла в течение продолжительного времени. Рынок строительных материалов предлагает печной кирпич от разных производителей, который может отличаться по качеству и эксплуатационным характеристикам.

Технология производства печного кирпича

Печной или огнеупорный кирпич получают из глины, содержащей до 70% шамота (огнеупорной глины), поэтому его часто называют также шамотным кирпичом. В зависимости от вида кирпича состав сырья может меняться.
Производят кирпич двумя способами:
  • С обжигом;
  • Без обжига.
В первом случае глина очищается, размалывается, заливается водой и выдерживается в течение 3-4 суток. Затем полученная масса проходит через вальцы, попадает на ленточный пресс, где приобретает вид глиняной ленты, которая затем режется на кирпичи специальным аппаратом. После этого на поддонах или деревянных рамах подается в сушильные камеры, где сушка идет в условиях постепенного подъема температуры, в результате чего происходит высыхание кирпича по всему объему. Заключительным этапом является обжиг в печах туннельного или кольцевого типа при температуре около 1000°С, где происходит спекание глины. Кирпич готов к обжигу, если он хорошо просушен. Определить это можно сломав кирпич пополам. Если внутри кирпич такого же цвета, как и сверху (темное пятно, как признак влажности, отсутствует), то кирпич готов к обжигу. Процесс обжига длится 35-45 часов и происходит в четыре этапа:
  1. Сушка (температура 20-90°С);
  2. Подогрев (90-600°С);
  3. Обжиг (600-1000°С);
  4. Остывание (1000-50°С).
При температуре 1000°С кирпич приобретает желтый цвет. При повышении температуры до 1200°С происходит пережег кирпича, в результате чего он приобретает белый оттенок. Если температура не поднималась выше 700-850°С кирпич будет иметь красноватый оттенок.
При безобжиговом способе используется гиперпрессование глиняной массы под высоким давлением. Полученный кирпич на поддонах выдерживается в течение 3-7 суток, после чего кирпич готов к применению. При этом способе к глине в качестве вяжущего вещества добавляется цемент для улучшения прочностных характеристик. Печной кирпич этим способом можно производить даже в домашних условиях.

Виды печного кирпича

Существует 4 вида печного кирпича, которые отличаются видом исходного сырья.

Особенности видов печного кирпича

Название печного кирпича Характерные особенности
Шамотный 70% огнеупорной глины, которая отличается огнеупорными свойствами и тугоплавкостью, хорошо накапливает и отдает тепло. Для улучшения свойств добавляют кварц, графит, кокс
Кварцевый Получают из кварца или песчаника с небольшим добавлением глины. Выдерживает высокие температуры, но имеет низкую стойкость против действия кислот и щелочей. Часто применяется для кладки сводов печей и каминов
Основной Получают только обжиговым способом, сырьем является известково-магниевая смесь. Используется в металлургической промышленности
Углеродистый Получают из смеси глины с графитом обжиговым способом. Используется в металлургической промышленности

Для печной и каминной кладки используется шамотный кирпич. Шамотный кирпич имеет желтоватый оттенок. Разновидностью печного кирпича является красный печной кирпич, который делится на простой печной и огнеупорный, который получают из глин высокопрочных сортов способом особого закаливания, благодаря чему его можно использовать в условиях максимально высоких температур.

Основные свойства печного кирпича

Наименование характеристики Значение
Цвет Светло-желтый. Белый оттенок характерен для пережженного кирпича
Форма Прямоугольник, трапеция, клин, арка, что позволяет класть печи различной формы
Тип лицевой поверхности Гладкий, рельефный
Маркировка «Ш»- первая буква, вторая «А» - для кирпича с температурой нагрева до 1400°С, «Б» - до 1350°С
Марка прочности М175 - М500, наиболее востребованная М200
Огнеупорность 1350°С-1800°С
Стойкость к перепаду температур Особо устойчив к резким перепадам низких и высоких температур
Теплопроводность 0,6-0,7Вт/м°С
Водопроницаемость 8-9%
Плотность 1800-1900кг/м³
Морозостойкость от 50 циклов
Стойкость к действию кислот и щелочей Высокая
Вес Колеблется в пределах 2,4-6кг, зависит от пористости
Габаритные размеры 230х114х65мм (кирпич марки ШБ-5), 250х124х65мм (кирпич марки ШБ-8)

Как проверить качество печного кирпича?

Качество возводимой конструкции полностью зависит от качества кирпича, используемого для ее кладки. Поэтому особое внимание необходимо обратить на качество кирпича. По словам специалистов, бракованный кирпич теряет до 75% заложенных в него характеристик.
Качественный печной кирпич должен быть шероховатым на ощупь с зернистыми вкраплениями, гладкая поверхность говорит о нарушении технологии производства. При кладке гладкая поверхность обладает низкой адгезией к раствору, из-за чего кладка не будет обладать достаточной прочностью. Отклонения от размеров должны составлять не более 1% по высоте, 2%- по ширине, 5% - по длине. Грани кирпича должны быть тонкими и правильными.
Если ударить молотком по кирпичу, то по издаваемому звуку можно будет определить качество кирпича. Качественный кирпич на удар ответит звонким металлическим звуком. При более сильном ударе или падении с высоты некачественный кирпич расколется на груду мелких кусков, качественный кирпич расколется на крупные с очерченными краями куски. Бракованный кирпич при высокой температуре начнет разрушаться, он обладает высокой гигроскопичностью (впитывает и оставляет воду внутри), что снижает прочность и теплопроводность кирпича.
Для печного кирпича допускаются небольшие нитевидные трещинки. Изделие должно иметь одинаковый цвет по всему объему. Это легко проверить, расколов кирпич пополам. Если внутри цвет окажется более темным, то это изделие было пережжено. На сколе кирпича не допускается никаких посторонних включений.


Рельефный печной кирпич

Область использования печного кирпича

Печной кирпич применяют:
  • в жилищном строительстве - для кладки печей, каминов, барбекю, дымоходов;
  • в промышленном строительстве – при устройстве доменных печей в металлургическом производстве, при устройстве печей для производства изделий из стекла и фарфора.
Близкий по характеристикам к печному керамический кирпич иногда также используют при кладке печей, но температурный предел огнеупорности такого кирпича до 800°С. При нагреве выше 800°С керамический кирпич начинает разрушаться. В случае разрушения даже нескольких кирпичей может произойти разрушение всей печи.
Кладка из шамотного кирпича требует тщательной притирки, чтобы швы были как можно тоньше. Максимально надежная связь кладки (кирпича и раствора) достигается при толщине шва 3-5мм.
Для кладки печей используйте специальный раствор из шамотной глины с добавлением измельченного шамотного кирпича, который имеет название «мертель». Такой раствор может выдерживать температуру до 1800°С, что позволяет использовать его и для бытовых печей, и для каминов, и для промышленных печей.

Облицовка печей и каминов.
Для облицовки печей могут быть использованы различные отделочные материалы. В случае облицовки кирпичом для этого применяют специальный облицовочный печной кирпич. Он может быть изготовлен промышленным способом и ручным. Последний позволяет индивидуализировать любую печь или камин. Традиционным для облицовки печей является красный полнотелый печной кирпич, хотя может быть использован и керамический пустотелый облицовочный кирпич.


Кирпич ручной формовки может отличаться по цвету, поэтому рекомендуется смешивать кирпичи из нескольких паллет (упаковок). Для облицовочного кирпича в отличие от кладочного рекомендуется кладочный шов не менее 10мм с углублением на 2-5мм. Шов не должен выходить за пределы уровня кирпича.

Видео «Как выбрать качественный печной кирпич?»

Видео «Обработка шамотного кирпича»

Хозяева загородных домов в наше время при продумывании вопросов обогрева жилья имеют очень широкие возможности выбора. Ассортимент котельного оборудования и всех необходимых комплектующих для создания эффективной системы отопления, применительно к имеющимся условиям – чрезвычайно широк. Тем не менее, очень многие владельцы желают иметь в своем доме ещё и настоящую кирпичную печку. Это – и своеобразная дань традициям, и создание особого уюта, и наличие безотказного «помощника» на случай чрезвычайных обстоятельств.

Огнеупорный шамотный кирпич

Качественный керамический кирпич способен выдерживать нагрев до 700 ÷ 900 °С, у клинкерного этот показатель может доходить до 1200 °С, но этого может быть недостаточно для отделов печи, которые непосредственно контактируют с огнем и раскаленными дожигаемыми продуктами сгорания. Поэтому в большинстве схем-порядовок можно встретить области, выделенные особым цветом – так кладка производится огнеупорным шамотным кирпичом.

Для производства шамотного кирпича применяются особые сорта тугоплавкой глины, обогащенные специальными минеральными присадками. Обжиг проводится при температурах свыше 1500 °С, и в итоге получается материал, способный без потери своих прочностных качеств выдерживать нагревы до 1300 – 1400 °С.

Шамотный кирпич легко отличить по характерной мелкозернистой структуре высокой плотности и по цвету – обычно преобладают кремовые оттенки. При раскалывании такой кирпич на рассыпается и не крошится, и распадается на крупные фрагменты.

В принципе, такой кирпич подойдет для любых отделов печи, но это не практикуется исключительно по причине высокой стоимости материала. Его используют для кладки или футеровки камер сгорания и начальных участок дымоходных каналов, где возможно догорание пиролизных газов.

Типоразмеры шамотного кирпича представлены в широком разнообразии. Они могут полностью соответствовать рядовому кирпичу или иметь свои параметры, например, зауженные или с уменьшенной шириной блоков. Это бывает порой весьма удобно при кладке топливника – его будет легче вписать в общее «тело» печи, выкладываемое из обычного жаропрочного керамического кирпича.

Обратите внимание на иллюстрацию выше. Как видно, шамотный кирпич ни в одном месте не перевязывается с керамическим, а для его кладки потребуется особый раствор. А вот на картинке снизу – явно неграмотная работа, которая вряд ли даст хороший результат.

Дело в том, что у керамического и шамотного кирпича – совершенно разные теплотехнические характеристики, в том числе – и коэффициент линейного термического расширения. Такая кладка обречена на внутреннюю нестабильность швов и деформацию всей конструкции. Наоборот, между материалами обычно делается прокладка, например, из асбестового листа, чтобы обеспечивался необходимый температурный зазор.

В качестве огнеупора могут применяться и кварцевые кирпичи. Внешне они чем-то сходи с шамотным материалом, но отличаются еще более плотной и однородной структурой.

Материал этот – весьма дорог, и не слишком хорошо выдерживает агрессивную химическую среду, поэтому область его применения в бытовом печном строительстве – довольно ограниченная. Кварцевый кирпич отличается пониженным линейным расширением, поэтому его преимущественно используют в местах, где по схеме предполагается закладка металлических деталей. но лучше всего его применить для вкладывания зуба камина – специального фигурного элемента, за счет которого и происходит мощное инфракрасное отражение теплового потока в помещение. Там кварцевый кирпич проявит в полной мере все свои достоинства.

Каминный зуб — место, где оптимальным становится именно кварцевый кирпич

Как оценивать кирпич при выборе?

При выборе кирпича следует сразу же ознакомиться с его характеристиками, заявляемыми производителем – любая партия материала от добросовестного поставщика всегда сопровождается соответствующими документами. На слово верить продавцам нежелательно, да и приобретать материал лучше в солидных фирмах, а не на стихийном рынке – нарваться на товар низкого качества очень просто.

Если марка кирпича по технологии изготовления, жаростойкости, марочной прочности и морозоустойчивости соответствует предъявляемым требованиям, следует оценить качество партии.

  • Прежде всего, проводится визуальный осмотр и сравнение нескольких кирпичей их одной партии. Они не должны иметь серьезных различий по линейным размерам – допускается отклонение не более 2 мм. Совершенно недопустимы какие-либо искажения формы, винтообразное искривление граней, крошения на углах и ребрах, выраженная неоднородность материала, инородные вкрапления, признаки явного пережога.

Не говорит ни о чем хорошем и выраженная слюдяная пленка на поверхности кирпича – такой материал не покажет стойкости к частым перепадам температур.

  • Опытные печники всегда проверяют выбираемый материал на слух. Так, при осторожном простукивании молотком, качественный кирпич должен издавать хорошо различимый звонкий и чистый звук. Если же звучание глухое, то, скорее всего, или использовалось сырье не самого лучшего качества, либо производство шло с нарушением технологии, и кирпичи получились недостаточно просушенными и закаленными.

Такая проверка дает и еще один результат – после лёгких ударов молотком на поверхности кирпича не должно оставаться сколов или глубоких отметин.

Видео: рекомендации по проверке качества кирпича для печки

  • Желательно договориться с продавцом на проведение «краш-теста». Кирпич из выбираемой партии раскалывается – появляется возможность оценить его прочность и плотность самого материала – он не должен рассыпаться в прах, а откалывать крупными фрагментами. Многое скажет срез кирпича — внутренняя структура обычно более «откровенна», нежели поверхность.

Оценивается однородность структуры, наличие пустот. Должны быть абсолютно исключены крупные инородные вкрапления, в том числе – глинистые. Их наличие говорит о грубых нарушениях технологии подготовки сырья.

Видео: рекомендации профессионала по выбору кирпича для кладки печи

  • Цвет среза также должен быть однородным по всей глубине (1 сорт). Явное преобладание светлого оттенка по центру говорит о том, что кирпич не получил должного обжига, недожжен, и его прочность будет далека от заявленных характеристик – обычно такой материал относят ко 2 сорту. Темные пятна говорят об обратном – кирпич пережжен, отчего может появиться повышенная хрупкость (3 сорт). И тот и другой вариант для печи лучше не приобретать, или же использовать их на термически ненагруженных участках.

— Так, умеренно пережжённый кирпич 3 сорта вполне может подойти для выкладки фундаментного основания – он отличается повышенной стойкостью на сжатие, а большего там и не требуется.

— А для облицовки печи, особенно в тех случаях, когда планируется дальнейшая отделка оштукатуриванием или керамической плиткой, можно применить кирпич 2 сорта. Его теплоемкости будет вполне достаточно, повышенная пористость даже на руку «дыханию» печи, а слега шероховатая поверхность будет лучше удерживать отделочный материал.

— А вот для внутренних каналов применяют исключительно первосортный, правильно отожжённый кирпич – здесь на него выпадет серьезная термическая нагрузка. Важное значение имеет и качество поверхности – не должно быть больших задиров, оставшихся поле резки пластической массы в процессе производства. Смысл в том, что для дымоходных каналов требуется максимально гладкая поверхность, чтобы свести к минимуму возможные участки накопления сажи.

Кстати, практически повсеместно встречаются ситуации, когда на одном поддоне обнаруживаются кирпичи всех трех сортов. Поэтому опытные печники всегда предваряют начало работы тщательной сортировкой материала, чтобы рационально использовать его с минимальными потерями.

  • Кстати, для некоторых отделов печи вполне можно использовать материал, оставшийся после разборки старых сооружений – нередко его даже предлагают к приобретению по довольно выгодной цене. Но при этом следует помнить, что пригодными считаются только кирпичи, которые не испытывали непосредственного контакта с экстремально высокими температурами – это верхние и нижние ряды кладки и области, находящиеся на удалении от топочной камеры.

Материал, которым была выложена топка, к повторному использованию непригоден.

  • И, наконец, несколько слов о производителе материала. Кирпичных заводов и по всей России, и в ближайшем зарубежье – великое множество. Нельзя огульно критиковать одних или превозносить других – наверняка в каждом регионе есть свои «авторитеты» в вопросах производства такой продукции. А здесь же мы всего лишь перечислим несколько фирм, кирпичи которых, как говорится, «на слуху», и пользуется популярностью у многих мастеров.

К таким компаниям можно отнести:

— Витебское производство – ОАО «Керамика», причем опытные мастера еще и различают продукцию по цехам. Так, проводится определенная разница межу «Цехом №1» и «Цехом №2». Разница эта не столько в эксплуатационных характеристиках продукции, сколько в целевом предназначении изделий – для скрытой или внешней кладки.

— «Боровичский комбинат строительных материалов», ОАО «БКСМ», Новгородская область. Продукция марки «Боровичи» имеет очень давний заслуженный авторитет, качество самого кирпича – отменное, хотя можно встретить и некоторые критические замечания, касающиеся «пляшущей» иногда геометрии отдельных модулей.

— Опять Боровичи, но уже комбинат огнеупоров, ОАО «БКО». Интересно, что история этого предприятия уже перевалила за полтора столетия! Шамотные кирпичи, выпускаемые ОАО «БКО», отличаются высочайшим качеством, и пользуются непререкаемым авторитетом среди мастеров печного дела.

— Устойчивые позиции на этом рынке завоевало ОАО «Победа ЛСР», Санкт-Петербург, которое объединило несколько предприятий по выпуску стройматериалов. В линейке его продукции – качественный керамический кирпич, широко используемый мастерами-печниками.

— Их зарубежных производителей можно выделит компании «LODE» и «Wienerberger Group». В выпускаемом ассортименте широко представлены материалы, разработанные именно для кладки печей и каминов.

Видео: краткий обзор кирпича для печей и каминов компании « LODE»