Основные причины снижения производительности труда. Основные показатели и формула для расчета производительности труда Сокращение выработки
ВОПРОС 23
Производительность труда характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненных работ. Различают производительность живого и производительность общественного (совокупного) труда.
Производительность живого труда определяется затратами рабочего времени в каждом отдельном производстве, а производительность общественного (совокупного) труда — затратами живого и овеществленного (прошлого) труда. Производительность общественного (совокупного) труда применительно ко всему народному хозяйству рассчитывается как сумма национального дохода на одного занятого в отраслях материального производства.
На предприятиях производительность труда определяется как эффективность затрат только живого труда и рассчитывается через показатели выработки и трудоемкости продукции, между которыми имеется обратно пропорциональная зависимость (рис. 3).
Рис. 3. Показатели производительности труда
Выработка (В) — это количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени либо приходящейся на одного среднесписочного работника или рабочего за определенный период (час, смену, месяц, квартал, год). Она рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (ОП) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной численности работников либо рабочих (Ч):
В = ОП / Т или В = ОП / Ч.
Отметим, что при определении уровня производительности труда через показатель выработки числитель (объем произведенной продукции) и знаменатель формулы (затраты труда на произ-водство продукции или среднесписочная численность работников) могут быть выражены в разных единицах измерения. В связи с этим в зависимости от применяемого знаменателя формулы различают среднечасовую, среднедневную, среднемесячную, среднеквартальную и среднегодовую выработку продукции.
Показатель среднедневной выработки продукции отражает средний объем продукции произведенной одним рабочим за один отработанный день:
При расчете дневной выработки в состав отработанных человеком дней не включаются целодневные простои и невыходы на работу. Она зависит от среднечасовой выработки продукции и степени использования продолжительности рабочего дня:
В дн = В час × П см,
где П см — средняя фактическая продолжительность рабочего дня (смены).
Отметим, что если затраты труда измерены среднесписочной численностью рабочих, то получают показатель среднемесячной (среднеквартальной, среднегодовой) выработки продукции, в расчете на одного среднесписочного рабочего (в зависимости от того, к какому периоду времени относятся объем продукции и численность рабочих — месяц, квартал, год):
Среднемесячная выработка зависит от среднедневной выработки и от числа дней, отработанных в среднем одним среднесписочным рабочим:
В мес = В д × Т ф
В мес = В час × Т ф × П см,
где Т ф — средняя фактическая продолжительность рабочего периода, дней.
Взаимосвязь данного показателя с предыдущим обусловливается удельным весом (d) рабочих в общей численности работников ППП:
Показатели среднеквартальной и среднегодовой выработки в расчете на одного среднесписочного рабочего (работника) определяются аналогично. Отметим, что объем производства валовой и товарной продукции можно вычислить по формуле:
Что касается числителя показателя выработки, то в зависимости от выбора единицы измерения объем произведенной продукции может быть выражен в натуральных, стоимостных и трудовых единицах измерения. Соответственно, различают три метода определения выработки: натуральный (условно-натуральный), стоимостной и трудовой (по нормированному рабочему времени).
Натуральные показатели измерения производительности труда наиболее достоверны и точны и в большей степени соответствуют ее сущности, однако область их применения ограничена. Натуральные показатели при определении выработки применяются на предприятиях таких отраслей, как газовая, угольная, нефтяная, электроэнергетика, лесная и др., а условно-натуральные — в текстильной, цементной промышленности, металлургии, производстве минеральных удобрений и т. д.
По сравнению с натуральным стоимостной метод определения выработки является универсальным, однако он учитывает не только изменение затрат живого труда, но и в значительной степени влияние структурных сдвигов в производственной программе, материалоемкости выпускаемой продукции, изменение цен и т. д. Выработку в денежном выражении на предприятии в зависимости от области применения данного показателя можно определять по показателям валовой, товарной, реализованной и чистой продукции.
Трудовой метод измерения производительности труда предполагает использование показателя трудоемкости в качестве измерителя продукции. На практике он имеет ограниченную сферу применения: на отдельных рабочих местах, в бригадах, на участках и в цехах, производящих разнородную и незавершенную продукцию, которую невозможно измерить ни в натуральных, ни в стоимостных единицах. В качестве измерителя продукции в большинстве случаев используется нормированная технологическая трудоемкость на начало года.
Основными плановыми и учетными показателями производительности труда на предприятиях промышленности являются объем продукции в натуральном или стоимостном выражении в расчете на одного работника промышленно-производственного персонала (на отработанный человеко-день или человеко-час) и трудоемкость единицы продукции или работ. Трудоемкость (Т р ) представляет собой затраты живого труда на производство единицы продукции. Показатель трудоемкости имеет ряд преимуществ перед показателем выработки. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами и определяется по формуле:
Т р = Т / ОП,
где Т — время, затраченное на производство всей продукции, нормо-часов или человеко-часов; ОП — объем произведенной продукции в натуральном выражении.
Отметим, что показатель выработки является прямым показателем производительности труда, так как чем больше величина этого показателя (при прочих равных условиях), тем выше производительность труда. Показатель трудоемкости является обратным, поскольку, чем меньше величина этого показателя, тем выше производительность труда. Между изменением нормы времени (трудоемкости) и выработки существует зависимость. Если норма времени снижается на (С н) процентов, то норма выработки увеличивается на (У в) процентов, и наоборот. Указанная зависимость выражается следующими формулами:
Пример. Норма времени снизилась на 20%, тогда норма выработки увеличится на У в = (100 × 20)/(100 - 20) = 2000/80 = 25%. И наоборот, если норма выработки увеличится на 25%, то норма времени снизится на С н = (100 × 25)/(100 + 25) = 20%.
В зависимости от состава затрат труда, включаемых в трудоемкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управления производством и полную трудоемкость (рис. 16.4).
Рис. 4 . Структура полной трудоемкости изготовления продукции
Технологическая трудоемкость (Т техн) отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Т ся) и рабочих-повременщиков (Т повр):
Т техн = Т сд + Т повр,
Показатель технологической трудоемкости является наиболее распространенным, ибо нормирование труда на предприятии (фирме) в большей степени касается рабочих, а в меньшей — служащих.
Трудоемкость обслуживания производства (Т обсл) представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства (Т вспом) и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного, энергетического цеха и т. д.), занятых обслуживанием производства (Т всп):
Т обсл = Т вспом + Т всп.
Производственная трудоемкость (Т пр) включает затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных:
Т пр = Т техн + Т обсл.
Трудоемкость управления производством (Т у ) представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и собственно служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах (Т сл.пр), так и в общезаводских службах предприятия (Т сл.зав):
Т у = Т сл.пр + Т сл.зав.
В составе полной трудоемкости (Т полн) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия:
Т полн = Т техн + Т обсл + Т у.
В зависимости от характера и назначения затрат труда каждый из указанных показателей трудоемкости может быть проектным, перспективным, нормативным, плановым и фактическим. В плановых расчетах различают трудоемкость изготовления единицы продукции (вида работы, услуги, детали и т.д.) и трудоемкость товарного выпуска продукции (производственной программы).
Трудоемкость единицы продукции (вида работы, услуги), как уже отмечалось, подразделяется на технологическую, производственную и полную в зависимости от включаемых в расчеты затрат труда. Трудоемкость единицы продукции в натуральном выражении определяется по всей номенклатуре выпускаемой продукции и услуг на начало планового периода. При большом ассортименте трудоемкость определяется по изделиям-представителям, к которым приводятся все остальные, и по изделиям, занимающим наибольший удельный вес в общем объеме продукции.
Трудоемкость товарного выпуска (Т тв ) рассчитывается по следу-ющей формуле:
где T i — трудоемкость единицы продукции (работ, услуг), нормо-часов; ОП, — объем выпуска i-го вида продукции, согласно плану, соответствующих единиц; п — количество наименова-ний (номенклатура) продукции (работ, услуг), согласно плану.
Трудоемкость производственной программы определяется аналогично. Отметим, что если в расчетах применяется технологическая (производственная, полная) трудоемкость единицы продукции (работ, услуг), то соответственно получаем технологическую (производственную, полную) трудоемкость товарного выпуска (производственной программы).
Внедрение инновационных мероприятий, обеспечивающих повышение эффективности производства, сокращают затраты рабочего времени на единицу продукции.
Путем умножения экономии затрат рабочего времени на единицу продукции и всего выпуска продукции за год получим экономию времени в человеко-часах, т.е. снижение трудоемкости продукции. Путем деления этой величины на номинальный фонд рабочего времени одного работающего рассчитаем относительное высвобождение численности работников промышленно-производственного персонала.
Повышение производительности труда качественно определяется через относительную экономию рабочей силы по формуле
?ПТ =,
где?ПТ- прирост производительности труда,%; ЧР- исходная (расчетная) численность ППП, рассчитанная с учетом планового или фактического объема производства по фактической выработке базисного периода, чел.; Эчр- уменьшение (высвобождение) численности ППП в результате действия факторов роста производительности труда, чел.
Оценка выполнения плана по росту производительности труда с учетом относительной экономии рабочей силы представлена в табл. 11.3.
Таблица 11.3.Выполнение плана по производительности труда одним работающим
| № | Показатели | Предыдущий год | Отчетный год | Выполнение плана, % | Абсолютный прирост по сравнению |
||||
| по плану | />фактически | с предыдущим годом | с планом | nbsp; | |||||
| по плану | фактически | nbsp; | |||||||
| 1 | Стоимость продукции, принятой при исчислении средней выработки, тыс. р | 61 321 | 64 095 | 64 595 | 100,8 | 2774 | 3274 | +500 | nbsp; |
| 2 | Среднесписочная численность ППП, чел. | 5791 | 5800 | 5789 | 99,8 | +9 | -2 | -11 | nbsp; |
| 3 | Среднегодовая выработка продукции на одного работающего ППП (стр. 1 / стр. 2), р. | 10 589 | 11 051 | 11 158 | 101 | 462 | 569 | +107 | nbsp; |
| 4 | Расчетная (исходная) численность ППП*, чел. | 6053 (64 095 / / 10 589) | 6100 (64 555 / / 10 589) | nbsp; | |||||
| 5 | Экономия численности ППП, чел. (стр. 4 - стр. 2) | - | 253 (6053 - - 5800) | 311 (6100 - - 5789) | nbsp; | ||||
| 6 | Рост производительности труда (ПТ) (стр. 1 / стр. 2 100),% | 100 | 104,4 | 105,4 | nbsp; | ||||
| 7 | Прирост производительности труда (ПТ) (стр. 6 - 100), % | - | 4,4 | 5,4 | nbsp; | ||||
| 8 | Выполнение плана повышения производительности труда, % | - | - | 101,0 (105,4 / / 104,4) 100 | nbsp; | ||||
* Определяется путем деления объема продукции на выработку прошлого года
Общее относительное уменьшение[*] (-), увеличение (+) численности промышленно-производственного персонала составило:
| По плану | Фактически | |
| Всего | -253 | -311 |
| В том числе за счет повышения технического уровня производства | -231 | -186 |
| Из них за счет: | ||
| ввода в эксплуатацию нового оборудования | -183 | -127 |
| модернизации оборудования | -28 | -25 |
| совершенствования технологии | -20 | -34 |
| изменения структуры выпускаемой продукции | -54 | -124 |
| изменения природных условий | +160 | +256 |
| -128 | -257 | |
| Из них за счет: | ||
| расширения зон обслуживания | -17 | -17 |
| изменения доли кооперированных поставок | +67 | -134 |
| сокращения невыходов | -114 | -106 |
| сокращения внутрисменных простоев | -64 | - |
Оценка с помощью расчета выполнения задания по росту производительности труда выработки одного работающего и экономии рабочей силы подтверждает тождественность результатов. Из приведенных данных видно, что план по росту производительности труда одного работающего выполнен на 101% (11 158 / 11 051 · 100, или 105,4% / 104,4% · 100%).
Прирост производительности труда одного работающего предусматривался по плану 4,4% (11 051 / 10 589 · 100 - 100, или 6053 / 5789 · 100- 100).
Фактический прирост составил 5,4% (11 158 / 10 589 · 100 - - 100, или 6100 / 5789 · 100- 100).
Планом предусматривалось увеличить по сравнению с прошлым годом выпуск продукции на 2774 млн р., в том числе за счет роста производительности труда- на 2679,6 млн р. (462- 5800), увеличения численности ППП- на 95,3 млн р. (9 ? 10 589).
Следовательно, за счет роста производительности труда планировалось получить прирост продукции 96,6% (2679,6 / 2774? ?100). Фактический прирост продукции составил 3274 млн р.За счет повышения производительности труда получено 3294 млн р. (569 · 5789). Уменьшение численности ППП снизило прирост продукции на 21 млн р. (2 · 10 589). Количественное измерение факторов изменения производительности труда приведено в табл. 11.4.
Проведенный анализ свидетельствует о том, что рост производительности труда обеспечивался в основном за счет технического перевооружения производства и совершенствования его организации. Вместе с тем намеченный рост производительности труда за счет технического оснащения оказался невыполненным. Так, в результате ввода в эксплуатацию нового оборудования планировалось повысить среднегодовую выработку одного работающего на 334 тыс. р., т.е. на 3,16%, фактически же повышение составило 2,2%, или 233 тыс. р. Не выполнены мероприятия по сокращению внутрисменных простоев.
Влияние каждого из рассматриваемых факторов на общее повышение производительности труда определяется на основе рассчитанной относительной экономии численности работников промышленно-производственного персонала по следующей формуле:
где - прирост производительности труда по каждому фактору; - изменение численности в результате влияния отдельных групп факторов (±); Эчр- общая относительная экономия численности ППП.
Расчеты произведем в табл. 11.5.
Прирост производительности труда за счет технических мероприятий, предусмотренных планом, составил 91,3%, или 422 тыс. р., фактически- 59,8%, или 340 тыс. р.; за счет мероприятий по совершенствованию управления, организации производства и труда по отчету- 82,6 по сравнению с 50,6% по плану, что составило соответственно 469 и 234 тыс. р. За счет изменения структуры продукции произошло перевыполнение намеченного планом удельного веса прироста производительности труда на 18,6% (39,9- 21,3).
Экономический анализ производительности труда по изложенной методике обеспечивает единый подход к определению факторов, влияющих на ее изменение. Расчет факторов повышения производительности труда производится в соответствии с мероприятиями по повышению технического и организационного уровня производства. Вместе с тем эта методика требует дальнейшего совершенствования, прежде всего за счет обеспечения единого подхода к расчету относительной экономии работников в плане повышения эффективности технического и организационного уровня производства и производительности труда.
В условиях внедрения автоматизированных систем управления объективной необходимостью является разработка подсистем по оперативному анализу производительности труда. В нее должны войти:
ежемесячное определение степени выполнения плана по производительности труда;
ежемесячный анализ использования внутрисменного рабочего времени и определение его влияния на дневную производительность труда, анализ выполнения и качества норм по труду, выявление факторов, влияющих на использование рабочего времени, выполнение норм, накопление информации для анализа по итогам работы за год;
Таблица 11.4. Анализ производительности труда за счет отдельных факторов
| Фактор | Расчет производительности труда (повышение +, снижение -) |
|||
| % | тыс. р. |
|||
| план | фактически | план | фактически |
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| | 3,98 | 3,21 | 421 | 341 |
| В том числе за счет: | | | | |
| Ввода в эксплуатацию нового оборудования | 3,16 | 2,19 | 335 | 233 |
| Модернизации оборудования | 0,48 | 0,43 | 51 | 47 |
| Совершенствования технологий | 0,34 | 0,59 | 36 | 61 |
| Изменение природных условий | -2,76 | -4,42 | -291 | -469 |
| | 0,93 | 2,14 | 98 | 226 |
| | 2,21 | 4,44 | 233 | 470 |
Окончание табл.11.4
Таблица 11.5. Доля влияния каждой группы факторов на рост производительного труда
| Фактор | Удельный вес каждого фактора в общем приросте производительности труда |
|||
| % | тыс. р. |
|||
| план | отчет | план | отчет | |
| Повышение технического уровня производства | 91,3 = 100 | 59,8 = 100 | 422 = | 340 = |
| Совершенствование организации производства и труда | 50,6 = 100 | 82,6 = 100 | 234 = | 469 = |
| Изменение структуры выпускаемой продукции | 211,3 = 100 | 39,9 = 100 | 98 = | 227 = |
| Изменение природных условий | -63,2 = - 100 | -82,3 = - 100 | -292 = | -467 = |
| Итого за счет всех факторов | 100,0 | 100,0 | 462,0 | 568,0 |
ежемесячный анализ факторов изменения производительности труда, а также расчет резервов роста производительности труда и увеличение за счет этого фактора выпуска продукции.
Увеличение выпуска продукции за счет каждого организационно-технического фактора определяется путем умножения уровня повышения среднегодовой выработки одного работающего за счет i-го фактора на фактическую численность промышленно-производственного персонала. По данным табл. 11.4, увеличение выпуска продукции за счет каждого фактора составило:
Как видно из приведенных данных, предприятие планировало увеличить производство продукции, работ и услуг в сопоставимых ценах за счет организационно-технических мероприятий, изменения структуры продукции и других условий на 2680 млн р., фактически это увеличение составило 3288 млн р. Увеличение произошло за счет уменьшения удельного веса более трудоемкой продукции в общем ее выпуске на 740 млн р. (1308- 568) и внедрения организационных мероприятий на 1370 млн р. (2721-1351). Однако невыполнение мероприятий научно-технического прогресса привело к уменьшению выпуска продукции против плана на- 468 млн р. (1974- 2442), а фактическое повышение трудоемкости продукции за счет ухудшения природных условий уменьшило выпуск продукции против планируемого на 1027 млн р. (2715- 1688). Изменение фактического увеличения производства продукции против плана за счет всех факторов составило: 3288- 2680 =608 млн р.=- 468 + (-1027) + 740 + 1370 = 615 млн р.
Анализ резервов повышения производительности труда осуществляется путем определения по плану на будущий год снижения трудоемкости выпускаемой продукции (в разрезе отдельных ее видов и в целом по предприятию). Исходные данные приведены в табл. 11.6.
Таблица 11.6.Сокращение затрат рабочего времени, тыс. ч
| Экономия времени | Показатели | Изменение по сравнению с планом |
|
| плановые (резервы) | фактические | ||
| Всего | |||
| В том числе за счет: | 346 | 461 | +115 |
| повышения технического уровня производства | 82 | 33 | -49 |
| изменения структуры продукции | 64 | 182 | +118 |
| совершенствования организации производства и труда | 200 | 246 | +46 |
| Из них за счет: | |||
| изменения уровня кооперированных поставок | - | 35 | +35 |
| сокращения целодневных, внутрисменных потерь и непроизводственных затрат | 119 | 114 | -5 |
| расширения зон обслуживания | 81 | 97 | +16 |
Влияние каждого фактора на изменение производительности труда (в процентах) определяется по формуле
ПТ = Тэ / Тп
где Тэ- увеличение (уменьшение) экономии рабочего времени по сравнению с плановой за счет каждого технико-экономического фактора; Тп- затраты времени на выпуск продукции.
Отношение?ПТ(%), умноженное на базовую среднегодовую выработку работника (ПТП), показывает ее изменение (в рублях):
?ПТ = .
Для проведения расчетов по каждому фактору приведем исходные данные (табл. 11.7).
Для расчета названных факторов дополнительно используются перевыполнение плана повышения годовой выработки продукции промышленно-производственным персоналом, которое составило 1%, или 112,2 тыс. р.; выработка базового (прошлого) года- 10 589 тыс. р.; среднесписочная численность работников: по плану- 5800, по отчету- 5789 чел. Затраты времени на выполнение программы планировались в размере 10 800 тыс. чел.-ч. За счет повышения производительности труда получен прирост продукции на 649 млн р. (112,2 · 5789) по сравнению с 651 млн р. (112,2 · 5800) по плану, т.е. на 2 млн р. меньше. Общее сокращение затрат рабочего времени указано в табл. 11.6. Данные о снижении трудоемкости содержатся в нормативах по трудоемкости и расчетах ее снижения. Из приведенных в табл. 11.7 данных следует, что на анализируемом предприятии экономия рабочего времени достигнута в основном в результате увеличения доли кооперированных поставок и сокращения потерь рабочего времени.
Таблица 11.7.Анализ факторов повышения среднегодовой выработки работающего
и определение возможностей увеличения выпуска продукции
| Фактор роста производительности труда | Расчет факторов изменения годовой выработки работающего (+) против плановой | Расчет влияния отдельных факторов на объем выпускаемой продукции (+), тыс. р. |
|
| % | тыс. р. | ||
| Интенсивные: | |||
| Изменение структуры выпускаемой продукции | + 1,1 = +118 / 10 800 x x 100 | +116 = + 1,1 10 589 / / 100 | 5789 117 = + 678 |
| Изменение уровня кооперированных поставок | + 0,32 = + 35 / 10 800 x x 100 | + 0,34 = +0,33 10 589 / / 100 | 5789 35 = + 203 |
| Снижение трудоемкости за счет повышения технического производства | -0,05 = -49 / 10 800 x x 100 | -48 = -0,45 10 589 / / 100 | 5789 (-53) = -306 |
| Расширение зон обслуживания | +0,15 = +16 / 10 800 x x 100 | +0,16 = +0,15 10 589 / / 100 | 5789 17 = +99 |
| Экстенсивные: | |||
| Сокращение внутрисменных, целодневных потерь (невыходов) и непроизводственных затрат рабочего времени | -0,05 = -5 / 10 800 x x 100 | -5 = -0,05 10589 / / 100 | 5789 (-5) = -28 |
| Итого | +1,06 = +115 / 10 800 x x 100 | 112,2 = 1,06 10 589 / / 100 | 5789 112,2 = +649 |
Плановая экономия рабочего времени (346 тыс. ч) должна была увеличить среднегодовую выработку работающего на 3,2%, или на 339 р.
По отчету время сокращено на 461 тыс. ч. Это повысило среднегодовую выработку на 4,26%, или на 451 р. Отсюда повышение среднегодовой выработки составило 112 р. (451- 339).
Аналогично рассчитывается повышение производительности труда за счет каждого фактора.
Методика анализа факторов изменения выработки работающего и их влияние на объем продукции приведены в табл. 11.7.
Проведенный анализ свидетельствует о том, что решающее влияние на увеличение среднегодовой выработки работающего и объема производства продукции оказали такие факторы, как изменение структуры продукции, уровня кооперированных поставок, расширение зон обслуживания. По сложившейся традиционной методике анализа среднегодовой выработки одного работника ППП учитываются и такие факторы, как удельный вес рабочих в общей численности ППП, влияние показателей использования рабочего времени одним рабочим.
Анализ влияния на среднегодовую выработку работающего удельного веса рабочих в общей численности работников промышленно-производственного персонала и средней выработки рабочего представлен в табл. 11.8. По исходным данным, приведенным в табл. 11.9, рассчитаем влияние удельного веса рабочих в общей численности ППП на годовую выработку рабочего.
Таблица 11.8.Анализ среднегодовой выработки работающего с учетом удельного веса рабочих в общей численности ППП, тыс. р.
Таблица 11.9. Выполнение плана по труду
| Показатель | За предыдущий год | За отчетный год | Фактически, % |
|||
| план | фактически | изменение против плана | к предыдущему году | к плану | ||
| А | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Объем продукции, принятый к исчислению производительности труда, млн р. | 73 332 | 76 715 | 77 468 | +753 | 105,6 | 101,0 |
| Среднесписочная численность ППП | 8566 | 8696 | 8715 | +19 | 101,7 | 100,2 |
| Среднесписочная численность рабочих | 6948 | 7235 | 7044 | -191 | 101,4 | 97,4 |
| Общее число отработанных, тыс.: | 1640,4 | 1740,7 | 1680,7 | - | 102,5 | 96,5 |
| человеко-дней | 12 414,7 | 13 166,7 | 12 721,3 | - | 102,5 | 96,6 |
| человеко-часов | ||||||
| Среднегодовая выработка, тыс. р.: работающего | 8561 | 8822 | 8889 | +67 | 103,8 | 100,8 |
| рабочего | 10 554 | 10 603 | 10 998 | +395 | 104,2 | 103,7 |
| Выработка рабочего, тыс. р.: среднечасовая | 5,907 | 5,826 | 6,089 | +0,263 | 103,1 | 104,5 |
| среднедневная | 44,70 | 44,07 | 46,09 | +2,02 | 103,1 | 104,6 |
| Среднее количество отработанных рабочим: часов | 1786,8 | 1819,8 | 1806 | -13,8 | 101,1 | 99,2 |
| дней | 236,1 | 240,6 | 238,6 | -2,0 | 101,1 | 99,2 |
| Средняя продолжительность рабочего дня, ч. | 7,567 | 7,564 | 7,569 | +0,005 | 100,0 | 100,1 |
Решающее влияние на повышение среднегодовой выработки работающего оказало увеличение среднегодовой выработки рабочего на 326 тыс. р. (9148- 8822). Поэтому в процессе анализа определяются и количественно соизмеряются факторы ее изменения (табл. 11.10).
Влияние на часовую выработку научно-технических мероприятий находим по данным актов о их внедрении. В указанной отчетности содержатся данные о количестве относительно высвобожденных рабочих. Умножив эти данные на плановую среднегодовую выработку рабочего, узнаем, насколько увеличился выпуск продукции.
Таблица 11.10.Анализ среднегодовой выработки рабочего
И его подразделений на срок до года. При текущем планировании определяют плановые задания па год с поквартальным их распределением. Текущий план органически связан с перспективным, поскольку в нем уточняются и детализируются задачи перспективного плана на данный год. В ходе выполнения перспективного плана выявляют дополнительные возможности повышения эффективности производства, увеличения выработки продукции и улучшения ее качества, которые учитывают при текущем планировании.
На небольших заводах или заводах с последовательной технологической схемой переработки сырья цех основного производства на прибыль предприятия может влиять либо в результате сокращения затрат па производство, либо путем увеличения выработки продукции. Поэтому для оценки сто работы устанавливают такие показатели, как затраты на производство продукции и выработка продукции в натуральном выражении.
Рентабельность, как и плату за производственные фонды устанавливать основным подразделениям нецелесообразно в силу ограниченности их влияния на эти показатели. Вопросы технической политики квалифицированно решают с позиции предприятия в целом его технические службы . На величину основных и оборотных фондов подразделения влияют мало. На запас сырья и основных материалов подразделение влиять не может. Запасы вспомогательных материалов (реагенты, катализаторы и т. д.) определяются в зависимости от потребности подразделения и дальности транспортировки. Цех может в какой-то мере влиять на потребность. Однако она всегда может быть проконтролирована общезаводскими службами, отвечающими в целом за обеспеченность материально-техническими средствами. Поэтому введение для оценки работы подразделений рентабельности усложнит учет и не внесет существенных изменений в работу цеха. Повышению заинтересованности в улучшении использования основных фондов будет способствовать премирование за увеличение выработки продукции и улучшение ее качества.
Объем переработки нефти может быть увеличен двумя путями строительством новых более мощных технологических установок и улучшением использования уже действующих. Анализ производственно-хозяйственной деятельности нефтеперерабатывающих заводов показал, что в последние годы за счет ввода новых, более совершенных технологических установок производительность труда на этих предприятиях возросла более чем на 30 %. Существенное влияние оказали и увеличение выработки целевой продукции , и повышение ее качества. Увеличение выработки продукции с каждой тонны перерабатываемой нефти с 12,5 до 15,0 руб. повысило производительность труда более чем на 27 %.
Уменьшение потерь и увеличение выхода продукции сверх утвержденных плановых нормативов обеспечивают увеличение выработки и повышение производительности труда . Поэтому анализ выполнения рабочими установленных технологических режимов, проверка использования оборудования и организации ухода за ним являются задачами нормировочных исследований, проводимых для установления технически обоснованных норм времени и норм выработки.
Анализ материалов наблюдения работы аппаратчицы Л. И. Степановой показал, что при некотором улучшении обслуживания рабочего места время основной работы может быть увеличено с 207 до 306 мин (за счет затрат времени, подлежащих сокращению, - 99 мин). Это приведет к соответствующему росту производительности труда и увеличению выработки.
Когда необходимо одновременно стимулировать увеличение выработки и качественные показатели (повышение отбора от сырья, экономию реагентов, улучшение использования оборудования и др.), сдельная заработная плата уступает повременно-премиальной. При сдельной оплате заработок рабочего за каждый процент перевыполнения нормы возрастает не менее чем на один процент. При
Помимо отбора серьезное внимание необходимо уделить так называемым технологическим потерям , так как в сокращении их таятся резервы увеличения выработки продукции и снижения ее себестоимости.
Увеличение выработки продукции в натуральном и стоимостном выражении характеризуется темпами ее роста (J, П] и/ чп). Темпы роста определяют по формуле
Увеличение выработки бензина сортов АИ-93 и А-72 на заводе № 1 свидетельствует о вводе современных процессов или реконструкции действующих установок, т. е. в целом о повышении технического уровня. На заводе № 2, несмотря на некоторое увеличение выработки бензина А-72, технический уровень , видимо, не изменился, и завод продолжает в большом количестве выпускать уже устаревающую марку бензина.
На заводе № 1 увеличение выработки высококачественной продукции достигается путем наращивания мощности современных прогрессивных процессов. Это характеризует повышение технического уровня предприятия. На заводе № 2, несмотря на некоторое увеличение мощности аналогичных процессов, их доля остается небольшой. В то же время доля термического крекинга велика, что говорит о необходимости реконструкции завода № 2.
Как видно из табл. 89, рост выработки бензина А-72, рентабельность которого ниже средней но предприятию, привел к снижению прибыли на 46 тыс. руб. В то же время увеличение выработки высокорентабельного дизельного топлива позволило получить дополнительно 63 тыс. руб. прибыли.
Опережающие темпы развития машиностроения (в 1,4 раза), "развитие транспорта - одного из крупнейших потребителей топливно-энергетических ресурсов - потребует увеличения выработки бензинов, дизельных топлив, масел и ряда других продуктов.
Особенно тщательному анализу подвергаются показатели наличия и использования производственных мощностей , так как именно производственные мощности определяют возможности дальнейшего развития отрасли, увеличения выработки продукции. Для этого проверяют производительность установок, использование времени их работы, причины простоев установок. На основе анализа разрабатывают прогрессивные нормативы и выявляют
Такая замена морально устаревшего оборудования новым, а нового новейшим совершается планомерно и, хотя требует дополнительных капитальных затрат , в целом приводит повышению эффективности производства, так как увеличение выработки продукции, сокращение затрат на производство вследствие внедрения более прогрессивных, высокопроизводительных процессов происходит быстрее роста основных фондов . Предприятие должно обновлять оборудование до его физического износа , если потери от досрочной замены старой техники на новую -меньше, чем от продолжения использования старой техники.
Важным этапом III периода была десятая пятилетка (1976-1980 гг.), которая характеризовалась перевооружением технической базы отрасли, организацией и ускоренным развитием прогрессивных подотраслей, увеличением выработки химической продукции . Химическая промышленность активно участвовала в подъеме сельскохозяйственного производства пу-
Увеличение выработки продукции в стоимостном выражении характеризуется темпами ее роста (первый обобщающий показатель в таблице показателей эффективности производства) -
Одно из важнейших направлений-это углубление переработки нефти, увеличение выработки моторных топлив вместо топочного мазута, что сокращает потребность в нефти для переработки, затраты на ее добычу и разведку, а также ведет к росту экономических показателей на нефтеперерабатывающих предприятиях. Известно, что увеличение выхода светлых нефтепродуктов с 45 до 75 % приводит к росту прибыли на 1 т нефти в 2,1 раза.
Предположим, что проведена реконструкция установки производства полиэтилена для увеличения выработки с 24,0 до 36,0 млн. т. При этом себестоимость
Результативность использования трудового потенциала и эффективность производственной деятельности организации характеризуют показатель производительности труда.
В западной практике термин производительность широко используется как показатель эффективности функционирования предприятия. Производительность выступает в качестве отношения количества товаров работ или услуг, произведенных (выполненных, оказанных) за определенный период времени к количеству ресурсов, затраченных для создания или производства этой продукции за аналогичный период времени.
Производительность труда - это важнейший качественный показатель, характеризующий эффективность затрат живого труда; это количество продукции, произведенное за определенный период в расчете на одного работника или затраты рабочего времени на единицу продукции.
Производительность труда вместе с фондоотдачей , материалоемкостью, себестоимостью продукции и рентабельностью производства образуют основу системы показателей эффективности деятельности организации.
Рост производительности труда зависит от многих факторов таких как, технический прогресс, модернизация производства, улучшение профессиональной подготовки кадров и их экономической и социальной заинтересованности и т.п.
Сущность производительности труда характеризуется посредством анализа двух основных подходов в использовании трудовых ресурсов и рабочей силы: экстенсивному и интенсивному подходам.
Экстенсивное развитие трудовых ресурсов характеризуется привлечением к труду лиц, еще не занятых в национальном производстве либо по каким-то причинам временно не работающих, или увеличением бюджета рабочего времени.
Интенсивное развитие трудовых ресурсов, предусматривающее снижение затрат на единицу продукции, характеризует увеличение производительности труда, которая является показателем степени эффективности трудовых затрат человека в производстве конечного продукта в единицу времени. Затраты труда в единицу времени тем меньше, чем больше производится продукции в единицу времени.
Показатели анализа производительности труда
Основными показателями оценки производительности труда традиционно являются:
- показатели выработки;
- показатели трудоемкости.
Показатель выработки продукции исчисляется как отношение объема производства (выручки) к затратам труда и показывает объем производства в расчете на единицу затрат труда.
Различают среднечасовую, среднедневную, среднемесячную и среднегодовую выработки, которые определяются соответственно как отношение объема производства (выручки) к количеству человеко-часов (человеко-дней, человеко-месяцев).
Показатель выработки в общем виде рассчитывается по следующей формуле:
Пв = В/Т
Где,
Пв - выработка продукции одним работником;
В - объем производства (выручка) предприятия;
Т - трудовой показатель.
Показатель производительности труда может быть выражен в следующих измерениях: натуральных, условно-натуральных и стоимостных.
Каждому измерителю производительности труда на предприятии присущи характерные недостатки. Стоимостные показатели испытывают на себе влияние инфляции и не очень четко характеризуют реальную производительность труда, натуральные показатели избавлены от инфляционного влияния, но имеют ограниченное применение, используются при составлении планов предприятий (основных цехов и участков), т.е. характеризуют производительность труда только при изготовлении конкретного вида продукции.
Показателем обратным показателю выработки является - трудоемкость продукции . Он характеризует соотношение между затратами труда и объемом производства (выручки) и показывает, сколько труда затрачено на производство единицы продукции. Показатель трудоемкости в натуральном выражении рассчитывается по формуле:
Отдельно упомянем вспомогательные показатели - затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.
Факторный анализ производительности труда
Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим, которая определяется как отношение годового объема производства (выручки) к среднесписочной численности.
Рассмотрим анализ динамики и эффективности производительности труда на примере , для чего составим таблицу исходных данных.
Таблица 1. Анализ производительности труда
| № п/п | Показатели | Ед. изм. | План | Факт | Отклонение от плана (+/-) | Выполнение плана, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. | Товарная продукция | тыс. руб. | 27404,50 | 23119,60 | -4 284,90 | 84,40% |
| 2. | Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала | чел. | 66 | 62 | -4 | 93,90% |
| 3. | Среднесписочная численность рабочих | чел. | 52 | 46 | -6 | 88,50% |
| 3.1. | Удельный вес рабочих в составе работающих | % | 78,80% | 74,20% | -0,05 | 94,20% |
| 4. | Время, отработанное рабочими: | |||||
| 4.1. | человеко-дней | дн. | 10764,00 | 9476,00 | -1288,00 | 88,00% |
| 4.2. | человеко-часов | час | 74692,80 | 65508,00 | -9184,80 | 87,70% |
| 5. | Средняя продолжительность рабочего дня | час | 6,94 | 6,91 | -0,03 | 99,60% |
| 6. | Среднегодовая выработка: | |||||
| 6.1. | на одного работающего | тыс. руб. | 415,22 | 372,9 | -42,32 | 89,80% |
| 6.2. | на одного рабочего | тыс. руб. | 527,01 | 502,6 | -24,41 | 95,40% |
| 7. | Выработка на одного рабочего: | |||||
| 7.1. | среднедневная выработка | тыс. руб. | 2,55 | 2,44 | -0,11 | 95,80% |
| 7.2. | среднечасовая выработка | тыс. руб. | 0,37 | 0,35 | -0,01 | 96,20% |
| 8. | Среднее число дней, отработанных одним рабочим | дн. | 207 | 206 | -1 | 99,50% |
| 10. | Среднее число часов, отработанных одним рабочим | час | 1436,40 | 1424,09 | -12,31 | 99,10% |
Как видно из данных табл. 1 выполнение плановых показателей среднегодовой и среднедневной выработки одного рабочего различаются на 0,4 процентных пункта (95,4% и 95,8%), что объясняется отклонением числа отработанных дней по сравнению с планом. Как правило, на снижение количества отработанных дней влияют целодневные потери времени: предоставлением дополнительных отпусков, целодневными простоями в связи с перебоями в снабжении материалами или неявками на работу без уважительных причин.
По сравнению с плановыми значениями, фактическая среднедневная выработка сократилась на 0,11 тыс. рублей и составила 2,44 тыс. рублей или 95,8% от плана, при этом фактическая среднечасовая выработка составила 96,2% от плана, т.е. сократилась на 3,8 процентных пункта, что ниже показателя сокращения среднедневной выработки.
Разница в процентах выполнения плана между показателями среднедневной выработки и среднечасовой выработки одного рабочего объясняется снижением на 0,03 часа в продолжительности рабочего дня.
Определим сумму потерь от снижения объемов производства из-за увеличения целодневных потерь рабочего времени. Показатель рассчитывается умножением плановой величины среднедневной выработки на величину отклонения плановой и фактической величины отработанных всеми рабочими дней. За счет целодневных потерь рабочего времени (1288 дней) организацией недополучено 3279,17 тыс. рублей товарной выручки.
Предоставленные данные позволяют проанализировать нормативы удельных затрат на заработную плату, приходящиеся на рубль продукции, охарактеризовать изменение уровня норматива по сравнению с базисным периодом и планом, установленным на отчетный год, рассмотреть динамику и отклонение от плана фонда заработной платы в связи с увеличением объема производства.
Анализ среднегодовой выработки на одного работника
На показатель среднегодовой выработки оказывают влияние такие факторы как: доля рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (ППП) организации, количество отработанных дней и продолжительность рабочего дня.
Определим влияние этих факторов на среднегодовую выработку продукции одним работником по следующей формуле:
ГВ = Уд*Д*П*ЧВ
Где,
Уд - удельный вес рабочих в общей численности ППП, %;
Д - количество отработанных дней одним рабочим за год;
П - средняя продолжительность рабочего дня;
ЧВ - среднечасовая выработка продукции.
Методом абсолютных разниц проведем анализ уровня влияния факторов на среднегодовую выработку продукции:
а) влияние удельного веса рабочих в общей численности персонала предприятия: ∆ГВ(уд) = ∆Уд*ГВп
б) влияние количества отработанных дней одним рабочим за год: ∆ГВ(д) = Удф*∆Д*ДВп
в) влияние продолжительности рабочего дня: ∆ГВ(п) = Удф*Дф*∆П*ЧВп
г) влияние среднечасовой выработки рабочих: ∆ГВ(чв) = Удф*Дф*Пф*∆ЧВ
Воспользуемся данными табл. 1 и проанализируем влияние факторов на среднегодовую выработку на одного работающего.
Среднегодовая выработка в отчетном периоде, по сравнению с планом уменьшилась на 42,43 тыс. руб. Ее снижение произошло за счет снижения удельного веса рабочих в структуре ППП на 5 процентных пунктов (снижение выработки составило 24,21 тыс. руб.). Сокращения количества отработанных дней одним рабочим за год, продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки. В итоге влияние факторов в общей сумме составляет 42,43 тыс. руб.
Анализ среднегодовой выработки на одного рабочего
Аналогичным образом рассмотрим динамику среднегодовой выработки рабочего, на которую оказывают влияние: количество отработанных дней рабочим за год, средняя продолжительность рабочего дня и среднечасовая выработка.
В общем виде влияние факторов можно представить в виде:
ГВр = Д*П*ЧВ
а) влияние количества отработанных дней: ∆ГВр(д) = ∆Д*Пп*ЧВп
б) влияние продолжительности рабочего дня: ∆ГВр(п) = Дф*∆П*ЧВп
в) влияние среднечасовой выработки: ∆ГВр(чв) = Дф*Пф*∆ЧВ
При анализе было выявлено что, наиболее сильное влияние на снижение среднегодовой выработки на одного рабочего оказало изменение среднечасовой выработки рабочих - изменение этого фактора оказало основное влияние на снижение среднегодовой выработки на одного рабочего в сумме 24,41 тыс. руб.
Анализ среднечасовой выработки рабочих
От фактора среднечасовой выработки зависят показатели среднедневной и среднечасовой выработки рабочих, которые в конечном итоге влияют на производительность труда.
На среднечасовую выработку оказывают влияние факторы, имеющие отношение к изменению трудоемкости продукта и ее стоимостной оценки.
Первая группа факторов включает в себя показатели непроизводительных затрат времени по исправлению брака, организации производства и технического уровня производства.
Ко второй группе можно отнести факторы, которые непосредственно связанны с изменением объема производства продукции в связи со структурными сдвигами в составе продукции и уровня объединенных поставок.
ЧВусл1 = (VВПф + ∆VВПстр)/(Тф+Тэ-Тн)
ЧВусл2 = (VВПф + ∆VВПстр)/(Тф-Тн)
ЧВусл3 = (VВПф + ∆VВПстр)/Тф
Где,
VВПф - фактический объем товарной продукции;
∆VВПстр - изменение стоимости товарной продукции в результате структурных сдвигов;
Тф - фактически отработанное время всеми рабочими;
Тэ - сверхплановая экономия времени от внедрения мероприятий НТП;
Тн - непроизводительные затраты времени, которые складываются из затрат рабочего времени в результате изготовления брака и исправления брака, а также в связи с отклонениями от техпроцесса. Для определения их величины используют данные о потерях от брака.
Используя метод цепной подстановки, рассчитаем влияние этих факторов на среднечасовую выработку:
Рассчитаем влияние указанных факторов на среднечасовую выработку:а) сравнив полученный показатель ЧВусл1 с плановым значением, определим влияние фактора интенсивности труда в связи с улучшением его организации на среднечасовую выработку: ∆ЧВ(и) = ЧВусл1 - ЧВп
б) влияние сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП: ∆ЧВ(э) = ЧВусл2 - ЧВусл1
в) влияние на уровень среднечасовой выработки непроизводительных затрат времени определяется как: ∆ЧВ(н) = ЧВусл3 - ЧВусл2
г) изменение среднечасовой выработки за счет структурных сдвигов производства продукции: ∆ЧВ(стр) = ЧВф - ЧВусл3
Таким образом, на снижение показателя, в первую очередь оказало влияние снижение интенсивности труда, на фоне роста среднечасовой выработки за счет экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП. В целом, рассматриваемый показатель выработки сократился на 0,01 тыс. рублей по сравнению с планом.
Сведем все вышеприведенные проведенные расчеты по факторному анализу в виде таблицы.
Таблица 2. Факторный анализ производительности труда
| Фактор | Изменения за счет фактора | |||
|---|---|---|---|---|
| Изменение среднечасовой выработки, тыс. руб. | Изменение среднегодовой выработки на одного рабочего, тыс. руб. | Изменение среднегодовой выработки на одного работающего, тыс. руб. | Изменение выпуска продукции, тыс. руб. | |
| 1. Численность персонала | -1 660,88 | |||
| 2. Среднегодовая выработка одного работника | -2 624,02 | |||
| Итого | -4 284,90 | |||
| 2.1. Удельный вес рабочих | -24,21 | -1 501,18 | ||
| 2.2. Количество отработанных дней одним рабочим за год | -2,55 | -1,89 | -117,11 | |
| 2.3. Продолжительность рабочего дня | -1,97 | -1,46 | -90,7 | |
| 2.4. Изменение среднечасовой выработки рабочих | -19,89 | -14,76 | -915,03 | |
| Итого | -24,41 | -42,32 | -2 624,02 | |
| 2.4.1. Организация производства (интенсивность труда) | -0,02 | -34,26 | -25,42 | -1 575,81 |
| 2.4.2. Повышение технического уровня производства | 0,02 | 27,09 | 20,1 | 1 245,94 |
| 2.4.3. Непроизводительные затраты рабочего времени | -0,01 | -19,03 | -14,12 | -875,2 |
| 2.4.5. Структура производства | 0,00 | 6,31 | 4,68 | 290,04 |
| Итого | -0,01 | -19,89 | -14,76 | -915,03 |
Важным резервом повышения производительности труда является экономия рабочего времени. В данном случае, было выявлено снижение среднечасовой производительности рабочих из-за снижения показателей организации производства (интенсивности труда). Положительное влияние от внедрения более совершенных технологий, снижающих трудозатраты предприятия (экономия в отчетном периоде составила 3500 чел.-ч) не позволило увеличить среднечасовую производительность рабочих. Также отрицательное влияние оказали факторы непроизводительных затрат рабочего времени. Они состоят из времени, затрачиваемого на производство и исправление брака.
Отметим что, производительность труда может снижаться при значительном удельном весе вновь осваиваемого продукта или из-за внедрения мероприятий по улучшению его качества. Так как, для повышения качества, надёжности или конкурентоспособности товара, требуются дополнительные затраты средств и труда. Выигрыш от роста продаж, более высокого уровня цен, как правило, перекрывает потери от снижения производительности труда.
Список литературы:
- Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000
- Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007.
- Савицкая Г.В. Экономический анализ: учеб. - 11-е изд., испр. и доп. - М.: Новое знание, 2005
На какие вопросы Вы найдете ответы в этой статье:
Единственный объективный критерий, с помощью которого можно оценить производительность труда на предприятии, – конкурентоспособность товара на рынке. Поэтому сравнивать показатели производительности (такие как объем продукции, деленный на численность персонала) в разных компаниях, на мой взгляд, некорректно. Результаты сравнения будут сильно различаться в зависимости от того, что стоит в числителе дроби: цена, вес, нормо-час, добавленная стоимость или какой-либо иной параметр.
Я почти 20 лет проработал на руководящих постах в разных компаниях Белоруссии и России, поучаствовал в консалтинговых проектах на десятках различных производств – и вот какие выводы относительно повышения производительности труда сформулировал.
Вывод 1. Чтобы предприятие постоянно развивалось, производительность труда должна расти более высокими темпами, чем зарплата. Есть два способа достичь этого.
- Усложнять выпускаемый продукт, отказываясь от относительно простых в технологическом отношении изделий, имеющих низкую стоимость единицы веса, в пользу более сложных, стоимость единицы веса которых выше. Разные варианты такого подхода применимы на любом предприятии.
- Использовать более производительное оборудование. Этот способ экономически целесообразен только при условии серийного выпуска и лишь при достижении определенных объемов производства.
Вывод 2. Мероприятия по повышению производительности труда каждая компания должна разрабатывать самостоятельно; больше того – для разных цехов одного и того же завода потребуются различные методы. Например, на производственном объединении «БелАЗ» выработку таких подходов вела специальная лаборатория научной организации труда. Чтобы повысить эффективность и производительность, там в первую очередь централизованно совершенствовали нормирование и контроль отклонений от нормы. Любые вновь вводимые стимулы к более интенсивной работе опирались на расчетные нормы, а доля переменной части в зарплате не превышала 30%. На меньшем по размеру заводе, которым я руковожу сейчас, мы достигаем тех же целей, стимулируя поиск резервов повышения производительности на каждом рабочем месте; при этом переменная часть зарплаты составляет больше 60%. Нельзя сказать, что один из этих вариантов лучше другого, но менять их местами, вводя первый на предприятии вроде моего, а второй – в такой компании, как «БелАЗ», я бы не рекомендовал.
Что влияет на производительность труда
1. Массовость и серийность заказов. Большие объемы выпуска оправдывают использование дорогостоящего, но зато высокопроизводительного оборудования и позволяют детально нормировать производство.
2. Инновационный характер продукта.
3. Горизонт планирования производства. Чем дольше срок, на который составляются планы, тем более четким и ритмичным можно сделать процесс производства.
4. Доступность длинных и дешевых кредитов или долгосрочных инвестиций.
5. Степень автоматизации сбора учетной информации на производстве.
6. Увеличение объемов производства при сохранении численности персонала за счет диверсификации выпуска и изготовления технологически более сложных продуктов.
7. Проведение мероприятий, стимулирующих интенсификацию труда каждого работника (прежде всего – подготовка и принятие соответствующих премиальных положений).
Очевидно, что повлиять на первые четыре фактора, особенно важные для повышения производительности труда, руководителю конкретного предприятия не под силу: самые существенные условия определяются качеством проводимой государственной политики. Так что, когда наших директоров ругают за низкую эффективность вверенных им компаний, это не всегда критика по адресу.
Однако в условиях свободного рынка главам компаний под силу стимулировать рост производительности за счет трех последних факторов. Этого может оказаться достаточно для достижения благоприятного эффекта – даже в, казалось бы, безнадежных ситуациях. Хороший пример – положительная динамика развития нашего предприятия. Еще 10 лет назад оно имело минусовые чистые активы и находилось под внешним управлением. А сегодня практически при той же численности персонала объем выпуска продукции в стоимостном выражении вырос в 11 с лишним раз, а средняя зарплата – чуть больше чем в пять. При этом стоимостная выработка на одного работника увеличилась без малого в 11 раз, тогда как натуральная выработка (измеряемая в тоннах на человека) – напротив, почти вдвое упала благодаря усложнению выпускаемого продукта (см. рисунок). Быстрее всего повлиять на ситуацию позволяет введение новых схем оплаты труда. Остановлюсь на этом методе чуть подробнее.
Нажмите на рисунок чтобы его увеличить
Повышение производительности за счет премиальных схем оплаты
Каждая схема оплаты труда действенна лишь до тех пор, пока показатели производительности продолжают расти. Вот почему так важно не пропустить тот момент, когда рост закончится: для Вас это будет сигналом, что используемые резервы повышения эффективности исчерпаны и надо искать новые. Я разработал системы мотивации для сотен трудовых коллективов, и мой опыт позволяет утверждать: если найти правильное решение, уже через два месяца Вы достигнете ощутимого положительного результата. Расскажу, по какой системе на нашем предприятии последние два года рассчитываются премии рабочих механосборочного цеха.
Итак, при расчете мы используем следующие показатели.
1. Выполнение плана цеха. Базовое (нормальное) значение вознаграждения за достижение этого показателя равно 60% (верхнего предела размера премии не существует – мы используем гибкий подход). Итоговое значение зависит, во-первых, от процента выполнения плана выпуска продукции (см. табл. 1), во-вторых, от двух коэффициентов.
- К1 – отношение выпуска товарной продукции (в рублях) к базовому показателю, равному 80 млн руб. в месяц. Введение К1 стимулирует работников цеха изыскивать резервы при принятии тяжелых планов и страхует от выплаты слишком больших зарплат в случае низкой загрузки.
- К2 – отношение базовой численности сотрудников (35 человек) к фактической. Присутствие К2 в схеме расчета удерживает руководство цеха от того, чтобы привлекать для выполнения плана избыточное число рабочих, – ведь при численности, превышающей базовую, коэффициент окажется меньше единицы и общий размер премии уменьшится. Уверяю Вас: теперь без объективной потребности в дополнительном персонале заявки на прием новых сотрудников из цеха никогда не поступают.
Как видно из таблицы 1, первая часть премии за объем производства при выполнении плана на 70–100% составляет от 0 до 40%. Гибкая шкала позволяет поддерживать нацеленность на результат, даже если плановые показатели кажутся недостижимыми. Второе слагаемое этой премии рассчитывается по формуле 20% × К1 × К2. Примеры расчета премии за объем производства при различных входных данных приведены в табл. 2.
2. Качество продукции. Базовое значение вознаграждения за обеспечение этого параметра – 30%. На конкретный размер выплаты влияют, во-первых, показатели соблюдения технологического процесса, выясняемые в ходе внутреннего контроля, а во-вторых, число зарегистрированных претензий, поступающих от заказчиков. Таким образом, эта составляющая премии не имеет отношения к производительности труда – а потому здесь я на ней подробно не останавливаюсь.
