Avadanlıqların yoxlanılması cədvəli. SSRİ qara metallurgiya müəssisələrinin mexaniki avadanlıqlarına planlı profilaktik təmir (PPM) haqqında Əsasnaməni yükləyin
Elektrik avadanlıqlarına texniki xidmət cədvəlini necə tərtib etmək olar?
Elektrik avadanlıqlarına illik texniki xidmət cədvəlini necə tərtib etmək olar? Bugünkü yazımda bu suala ətraflı cavab verməyə çalışacağam.
Heç kimə sirr deyil ki, elektrik avadanlıqlarının təmiri üçün əsas sənəd elektrik avadanlıqlarına profilaktik təmirin illik cədvəlidir, bunun əsasında təmir işçiləri, materiallar, ehtiyat hissələri və komponentlərə ehtiyac müəyyən edilir. Buraya elektrik avadanlıqlarının əsaslı və cari təmirinə məruz qalan hər bir bölmə daxildir.
Elektrik avadanlıqlarına illik profilaktik təmir cədvəlini (profilaktik təmir cədvəli) tərtib etmək üçün avadanlıqların təmir tezliyi üçün standartlara ehtiyacımız olacaq. Bu məlumatlar, zavod bunu xüsusi olaraq tənzimləyirsə və ya "Elektrik Avadanlıqlarına Baxım və Təmir Sistemi" məlumat kitabından istifadə edərsə, elektrik avadanlıqları üçün istehsalçının pasport məlumatlarında tapıla bilər. Mən 2008-ci il istinad kitabından istifadə edirəm, ona görə də bu mənbəyə istinad etməyə davam edəcəyəm.
Bələdçini yükləyin
Belə ki. Evinizdə müəyyən miqdarda enerji avadanlığı var. Bütün bu avadanlıq təmir cədvəlinə daxil edilməlidir. Ancaq əvvəlcə, illik PPR cədvəlinin nə olduğu haqqında bəzi ümumi məlumatlar.
1-ci sütunda avadanlığın adı, bir qayda olaraq, avadanlıq haqqında qısa və başa düşülən məlumatlar, məsələn, adı və növü, gücü, istehsalçısı və s. göstərilir. 2-ci sütunda – sxemə uyğun nömrə (inventar nömrəsi). Mən tez-tez elektrik tək xətt diaqramlarından və ya proses diaqramlarından rəqəmlərdən istifadə edirəm. 3-5-ci sütunlarda əsaslı təmir və cari təmir arasında xidmət müddəti standartları göstərilir. 6-10-cu sütunlarda son əsaslı və cari təmirin tarixləri göstərilir. Hər biri bir aya uyğun gələn 11-22-ci sütunlarda simvol planlaşdırılan təmir növünü göstərir: K - kapital, T - cari. 23-cü və 24-cü sütunlarda müvafiq olaraq avadanlığın təmirə görə illik fasilələri və illik iş vaxtı fondu qeyd olunur. İndi PPR cədvəli ilə bağlı ümumi müddəaları araşdırdıq, gəlin konkret bir nümunəyə baxaq. Tutaq ki, elektrik qurğularımızda 541 saylı binada: 1) üçfazalı ikidolaqlı yağ transformatoru (diaqrama uyğun olaraq T-1) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) nasos elektrik mühərriki, asinxron (təyinatı N-1 sxeminə görə), Рн=125 kVt; Addım 1. Avadanlığımızı boş PPR cədvəl formasına daxil edirik.
https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif" eni="622" hündürlük="105 src=">
Addım 2. Bu mərhələdə biz təmir və dayanma müddəti arasında resurs standartlarını müəyyən edirik. a) Transformatorumuz üçün: 205-ci səhifədəki məlumat kitabçasını açın və “Transformatorların və tam yarımstansiyaların təmirinin tezliyi, müddəti və əmək intensivliyi üçün standartlar” cədvəlində transformatorumuza uyğun olan avadanlığın təsvirini tapırıq. 1000 kVA gücümüz üçün biz əsaslı və cari təmir zamanı təmir tezliyinin və dayanma müddətinin dəyərlərini seçib cədvəlimizə yazırıq.
b) Eyni sxem üzrə elektrik mühərriki üçün - səh 151 Cədvəl 7.1 (şəklə bax).
Cədvəllərdə tapılan standartları PPR cədvəlimizə köçürürük
Yanvar 2005." href="/text/category/yanvarmz_2005_g_/" rel="bookmark">Yanvar 2005, cari - yanvar 2008. N-1 nasos mühərriki üçün kapital - sentyabr 2009, cari - mart 2010. Biz bunu əlavə edirik. məlumatları qrafikə daxil edin.
Yanvar 2011." href="/text/category/yanvarmz_2011_g_/" rel="bookmark">Yanvar 2011, biz bu il üçün cədvəl tərtib edirik, buna görə də T-1 transformatoru üçün 8-ci sütunda (yanvar) "T" daxil edirik.
Sentyabr 2015." href="/text/category/sentyabrmz_2015_g_/" rel="bookmark">Sentyabr 2015. Cari ildə 2 dəfə (hər 6 ayda bir) həyata keçirilir və ən son cari təmirə əsasən biz planlaşdırırıq 2011-ci ilin mart və sentyabr ayları üçün Vacib qeyd: elektrik avadanlığı yeni quraşdırılıbsa, o zaman bütün növ təmirlər, bir qayda olaraq, avadanlıq istismara verildiyi tarixdən etibarən “rəqs edir”.Bizim qrafikimiz aşağıdakı formadadır:
https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif" eni="622" hündürlük="105 src=">
Əhəmiyyətli qeyd: bəzi müəssisələrdə energetiklər illik istehsal qrafiklərində illik fasilələr və illik kapitalın son iki sütunu əvəzinə yalnız bir sütun göstərirlər - “Əmək intensivliyi, adam*saat”. Bu əmək intensivliyi avadanlıqların sayı və bir təmir üçün əmək intensivliyi normaları ilə hesablanır. Bu sxem təmir işləri aparan podratçılarla işləyərkən rahatdır. Unutmayın ki, təmir tarixləri mexaniki xidmət və zəruri hallarda ölçmə xidməti, habelə əlaqəli avadanlıqların təmiri və saxlanması ilə birbaşa əlaqəli olan digər struktur bölmələri ilə razılaşdırılmalıdır. İllik PPR cədvəlinin tərtib edilməsi ilə bağlı hər hansı bir sualınız varsa, suallar verin, mümkünsə onlara ətraflı cavab verməyə çalışacağam.
Planlı profilaktik baxım sistemi və ya PPR sistemi, çünki təmirin təşkilinin bu üsulu adətən qısaca adlandırılır, keçmiş SSRİ ölkələrində yaranmış və geniş yayılmış kifayət qədər ümumi bir üsuldur. Təmir təsərrüfatının bu cür təşkilinin “populyarlığının” özəlliyi ondan ibarət idi ki, o, o dövrün təsərrüfat idarəetməsinin planlı formasına kifayət qədər səliqəli şəkildə uyğun gəlirdi.
İndi PPR (planlı profilaktik baxım) nə olduğunu anlayaq.
Avadanlığın planlı profilaktik təmir sistemi (PPR).- bütövlükdə texnoloji avadanlıqların və cihazların və (və ya) ayrı-ayrı avadanlıqların, struktur bölmələrin və elementlərin istismar xüsusiyyətlərinin saxlanmasına və (və ya) bərpasına yönəlmiş texniki və təşkilati tədbirlər sistemi.
Müəssisələr müxtəlif növ planlı profilaktik baxım (PPR) sistemlərindən istifadə edirlər. Onların təşkilində əsas oxşarlıq ondan ibarətdir ki, təmir işlərinin tənzimlənməsi, onların tezliyi, müddəti, bu iş üçün çəkilən xərclər nəzərdə tutulur. Bununla belə, müxtəlif göstəricilər planlaşdırılan təmirin vaxtını təyin etmək üçün göstəricilər kimi xidmət edir.
PPR-nin təsnifatı
Aşağıdakı təsnifata malik olan bir neçə növ planlaşdırılmış texniki xidmət sistemlərini qeyd edərdim:
regulated PPR (planlı profilaktik baxım)
- Təqvim dövrləri üzrə PPR
- İş həcminin tənzimlənməsi ilə təqvim dövrləri üzrə PPR
- Əməliyyat müddətinə görə PPR
- Tənzimlənən nəzarət ilə PPR
- İş rejimləri ilə PPR
Vəziyyətə uyğun olaraq PPR (planlı profilaktik baxım).:
- Parametrin icazə verilən səviyyəsinə görə PPR
- Diaqnostik planın tənzimlənməsi ilə parametrin icazə verilən səviyyəsinə görə PPR
- PPR, onun proqnozu ilə parametrin icazə verilən səviyyəsinə əsaslanır
- Etibarlılıq səviyyəsinə nəzarət ilə PPR
- Etibarlılıq səviyyəsi proqnozu ilə PPR
Təcrübədə tənzimlənən planlı profilaktik baxım (PPR) sistemi geniş yayılmışdır. Bu, vəziyyətə əsaslanan PPR sistemi ilə müqayisədə daha çox sadəliklə izah edilə bilər. Tənzimlənən PPR-də təqvim tarixlərinə istinad edilir və avadanlığın bütün növbə ərzində dayanmadan işləməsi sadələşdirilmişdir. Bu halda, təmir dövrünün strukturu daha simmetrikdir və daha az faza sürüşmələrinə malikdir. Hər hansı məqbul göstərici parametrinə görə bir PPR sisteminin təşkili vəziyyətində, hər bir sinif və avadanlıq növü üçün xüsusi olan bu göstəricilərin çoxunu nəzərə almaq lazımdır.
Profilaktik texniki xidmət sistemindən və ya avadanlığın planlı təmirindən istifadənin üstünlükləri
Avadanlıqlara planlı profilaktik təmir sistemi (PPR) onun sənayedə geniş istifadəsini müəyyən edən çoxlu üstünlüklərə malikdir. Əsas olanlar kimi sistemin aşağıdakı üstünlüklərini qeyd edərdim:
- təmir dövrləri arasında avadanlığın istismar müddətinin monitorinqi
- təmir üçün avadanlıqların dayanma müddətinin tənzimlənməsi
- avadanlıqların, komponentlərin və mexanizmlərin təmiri xərclərinin proqnozlaşdırılması
- avadanlıqların nasazlığının səbəblərinin təhlili
- avadanlığın təmirinin mürəkkəbliyindən asılı olaraq təmir işçilərinin sayının hesablanması
Profilaktik texniki xidmət sisteminin çatışmazlıqları və ya avadanlıqların planlı təmiri
Görünən üstünlüklərlə yanaşı, PPR sisteminin bir sıra çatışmazlıqları da var. Əvvəlcədən qeyd edim ki, onlar əsasən MDB ölkələrindəki müəssisələrə şamil edilir.
- təmir işlərinin planlaşdırılması üçün əlverişli vasitələrin olmaması
- əmək haqqı hesablamalarının mürəkkəbliyi
- göstərici parametrinin nəzərə alınmasının mürəkkəbliyi
- planlaşdırılmış təmir işlərini tez tənzimləməkdə çətinlik
PPR sisteminin yuxarıda göstərilən çatışmazlıqları MDB müəssisələrində quraşdırılmış texnoloji avadanlıq parkının müəyyən xüsusiyyətlərinə aiddir. Əvvəla, bu, avadanlıqların aşınmasının yüksək dərəcəsidir. Avadanlıqların aşınması çox vaxt 80 - 95% -ə çatır. Bu, planlı profilaktik təmir sistemini əhəmiyyətli dərəcədə deformasiya edir, mütəxəssisləri texniki xidmət cədvəllərini tənzimləməyə və təmir işlərinin normal həcmini əhəmiyyətli dərəcədə üstələyərək çoxlu sayda planlaşdırılmamış (qəza) təmir işləri aparmağa məcbur edir. Həmçinin, PPR sisteminin iş saatlarına görə təşkili metodundan istifadə edərkən (avadanlığın müəyyən bir müddətindən sonra) sistemin əmək intensivliyi artır. Bu halda faktiki işlənmiş maşın saatlarının uçotunu təşkil etmək lazımdır ki, bu da böyük avadanlıq parkı (yüzlərlə və minlərlə vahid) ilə birlikdə bu işi qeyri-mümkün edir.
Avadanlıqlara texniki xidmət sistemində təmir işlərinin strukturu (planlı profilaktik təmir)
Avadanlıqlara texniki xidmət sistemində təmir işlərinin strukturu GOST 18322-78 və QOST 28.001-78 tələbləri ilə müəyyən edilir.
PPR sisteminin avadanlıqların istismarı və təmirinin problemsiz modelini nəzərdə tutmasına baxmayaraq, praktikada plandankənar təmirləri nəzərə almaq lazımdır. Onların səbəbi çox vaxt qeyri-qənaətbəxş texniki vəziyyət və ya keyfiyyətsizliyə görə qəzadır
PPR avadanlığının əsas mərhələləri
Planlı və qabaqlayıcı yaxşı dizayn edilmiş təmirlərə aşağıdakılar daxildir:
Planlaşdırma;
Elektrik avadanlıqlarının planlı təmirə hazırlanması;
Planlı təmir işlərinin aparılması;
Planlı texniki xidmət və təmir işləri ilə bağlı tədbirlərin həyata keçirilməsi.
Avadanlıqlara planlı profilaktik təmir sistemi bir neçə mərhələdən ibarətdir:
1. Təmirlərarası mərhələ
Avadanlıqların işini pozmadan yerinə yetirilir. Daxildir: sistematik təmizləmə; sistematik yağlama; sistematik müayinə; elektrik avadanlıqlarının sistematik tənzimlənməsi; qısa xidmət müddəti olan hissələrin dəyişdirilməsi; kiçik nasazlıqların aradan qaldırılması.
Başqa sözlə, bu, gündəlik yoxlama və qayğını əhatə edən profilaktikadır və avadanlığın xidmət müddətini maksimum dərəcədə artırmaq, yüksək keyfiyyətli iş saxlamaq və planlı təmir xərclərini azaltmaq üçün düzgün təşkil edilməlidir.
Əsaslı təmir mərhələsində görülən əsas işlər:
Avadanlıqların vəziyyətinə nəzarət etmək;
İşçilər tərəfindən müvafiq istifadə siyasətinin həyata keçirilməsi;
Gündəlik təmizlik və yağlama;
Kiçik nasazlıqların vaxtında aradan qaldırılması və mexanizmlərin tənzimlənməsi.
2. Cari mərhələ
Elektrik avadanlıqlarının planlı profilaktik təmiri ən çox avadanlıqları sökmədən, yalnız işini dayandırmadan həyata keçirilir. Əməliyyat zamanı baş vermiş nasazlıqların aradan qaldırılması daxildir. Hazırkı mərhələdə ölçmələr və sınaqlar aparılır, onların köməyi ilə avadanlıqların qüsurları erkən mərhələdə müəyyən edilir.
Elektrik avadanlıqlarının uyğunluğu barədə qərar təmirçilər tərəfindən qəbul edilir. Bu qərar müntəzəm texniki qulluq zamanı sınaq nəticələrinin müqayisəsinə əsaslanır. Planlı təmirlə yanaşı, avadanlığın istismarındakı qüsurların aradan qaldırılması üçün plandankənar işlər də həyata keçirilir. Onlar avadanlıqların bütün resursu tükəndikdən sonra həyata keçirilir.
3. Orta mərhələ
İstifadə olunmuş avadanlıqların tam və ya qismən bərpası üçün həyata keçirilir. Baxış üçün nəzərdə tutulmuş komponentlərin sökülməsi, mexanizmlərin təmizlənməsi və müəyyən edilmiş qüsurların aradan qaldırılması, bəzi tez köhnələn hissələrin dəyişdirilməsi daxildir. Orta mərhələ ildə bir dəfədən çox olmayaraq həyata keçirilir.
Avadanlığın planlı profilaktik təmirinin orta mərhələsindəki sistem normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq işin dövriyyəsini, həcmini və ardıcıllığını təyin etməyi əhatə edir. Orta mərhələ avadanlıqların yaxşı vəziyyətdə saxlanmasına təsir göstərir.
4. Əsaslı təmir
Elektrik avadanlığının açılması, tam yoxlanılması və bütün hissələrin yoxlanılması ilə həyata keçirilir. Sınaq, ölçmə, müəyyən edilmiş nasazlıqların aradan qaldırılması daxildir, bunun nəticəsində elektrik avadanlıqları modernləşdirilir. Əsaslı təmir nəticəsində cihazların texniki göstəriciləri tam bərpa olunub.
Əsaslı təmir yalnız təmirlərarası mərhələdən sonra mümkündür. Onu həyata keçirmək üçün aşağıdakıları etməlisiniz:
İş qrafiklərini tərtib etmək;
İlkin yoxlama və yoxlama aparmaq;
Sənədləri hazırlamaq;
Alətləri və lazımi ehtiyat hissələrini hazırlamaq;
Yanğının qarşısının alınması tədbirlərini həyata keçirin.
Əsaslı təmirə aşağıdakılar daxildir:
Aşınmış mexanizmlərin dəyişdirilməsi və ya bərpası;
İstənilən mexanizmlərin modernləşdirilməsi;
Profilaktik yoxlama və ölçmələrin aparılması;
Kiçik zərərin aradan qaldırılması ilə bağlı işlərin görülməsi.
Avadanlıq sınaqları zamanı aşkar edilmiş nasazlıqlar sonrakı təmir zamanı aradan qaldırılır. Və fövqəladə xarakterli nasazlıqlar dərhal aradan qaldırılır.
PPR sistemləri və onun əsas anlayışları
Enerji avadanlıqlarına planlı profilaktik təmir sistemi (bundan sonra SistemPPREO) enerji avadanlıqlarına texniki xidmətin (MOT) və təmirinin səmərəli təşkilini, planlaşdırılmasını və həyata keçirilməsini təmin etmək üçün hazırlanmış metodoloji tövsiyələr, normalar və standartlar toplusudur. Bu PPR EO Sistemində verilmiş tövsiyələr, işlərinin xüsusi şərtləri nəzərə alınmaqla, oxşar avadanlıqdan istifadə edən istənilən fəaliyyət növü və mülkiyyət formalı müəssisələrdə istifadə edilə bilər.
EO PPR Sisteminin planlı və profilaktik xarakteri aşağıdakılarla həyata keçirilir: vaxtı və maddi-texniki təchizatı əvvəlcədən planlaşdırılan müəyyən bir tezlikdə avadanlıqların təmirinin aparılması; avadanlığın nasazlığının qarşısının alınmasına və təmir arası fasilələrdə onun yararlılığını və məhsuldarlığının saxlanmasına yönəlmiş texniki xidmət əməliyyatlarının və texniki vəziyyətin monitorinqinin aparılması.
EO PPR sistemi yeni iqtisadi və hüquqi şərtlər nəzərə alınmaqla və texniki baxımdan maksimum istifadə edilməklə yaradılmışdır: məcmu təmir metodunun imkanları və üstünlükləri; texniki diaqnostikanın yeni alətləri və üsulları da daxil olmaqla texniki xidmət və təmir strategiyalarının, formalarının və üsullarının bütün spektri; müasir hesablama texnologiyası və avadanlığın vəziyyəti haqqında məlumatların toplanması, toplanması və emalı, təmir və profilaktik tədbirlərin planlaşdırılması və onların maddi-texniki təchizatı üçün kompüter texnologiyaları.
PPR EO Sisteminin istismarı, istifadə yerindən asılı olmayaraq müəssisələrin enerji və texnoloji emalatxanalarının bütün avadanlıqlarına şamil edilir.
Müəssisələrdə işləyən bütün avadanlıqlar əsas və əsas olmayanlara bölünür. Əsas avadanlıq birbaşa iştirakı ilə məhsulun (son və ya aralıq) alınması üçün əsas enerji və texnoloji proseslərin həyata keçirildiyi və nasazlığı məhsulun istehsalının dayandırılmasına və ya kəskin azalmasına səbəb olan avadanlıqdır ( enerji). Əsas olmayan avadanlıqlar enerji və texnoloji proseslərin tam axını və əsas avadanlıqların işləməsini təmin edir.
İstehsal əhəmiyyətindən və enerji və texnoloji proseslərdə yerinə yetirilən funksiyalarından asılı olaraq eyni tipli və eyni adlı avadanlıqlar həm əsas, həm də əsas olmayanlar kimi təsnif edilə bilər.
EO PPR sistemi avadanlıqların təmir və profilaktik tədbirlərə ehtiyacının tezliyi və iş həcmi ilə fərqlənən müxtəlif texniki xidmət növlərinin və avadanlıqların planlaşdırılmış təmirinin kombinasiyası ilə ödənilməsini təmin edir. Avadanlığın istehsal əhəmiyyətindən, onun nasazlığının işçi heyətinin təhlükəsizliyinə və enerji texnoloji proseslərinin dayanıqlığına təsirindən asılı olaraq, təmir tədbirləri tənzimlənən təmir, iş saatlarına görə təmir, texniki vəziyyətə görə təmir və ya təmir formasında həyata keçirilir. onların birləşməsi.
Cədvəl 5 - 12 ayda təmir sayı
Cədvəl 6 - İl üçün iş vaxtının planlaşdırılmış balansı
Əmək haqqı nisbəti
- 1. Fasiləsiz istehsal üçün =1.8
- 2. Davamlı istehsal üçün =1.6
2. Avadanlığın planlı profilaktik təmiri sistemi
Texnoloji avadanlığın təmirinin təşkilinin planlaşdırılmış profilaktik forması bütün dünyada ən effektiv hesab olunur və ən böyük paylanmasını tapmışdır. Avadanlıqlara planlı profilaktik təmir sisteminin hazırlanması 1923-cü ildə SSRİ-də başlamışdır. Hal-hazırda profilaktik xidmət sisteminin müxtəlif versiyaları maddi istehsal və sənayenin əksər sahələrində olan müəssisələrdə avadanlıqlara texniki xidmətin və təmirin təşkili üçün əsasdır. xidmət.
Avadanlıqlara planlı profilaktik təmir sistemi- bu, avadanlığa qulluq, nəzarət, texniki xidmət və təmir üçün planlaşdırılmış təşkilati və texniki tədbirlərin məcmusudur. Bu tədbirlərin məqsədi getdikcə artan aşınmanın qarşısını almaq, qəzaların qarşısını almaq və avadanlığı daim işə hazır vəziyyətdə saxlamaqdır. PPR sistemi, müəyyən bir sıra iş saatlarından sonra avadanlığa texniki qulluq və planlı təmir üçün profilaktik tədbirlərin görülməsini nəzərdə tutur, halbuki fəaliyyətlərin növbələşməsi və tezliyi avadanlığın xüsusiyyətləri və iş şəraiti ilə müəyyən edilir.
PPR sistemi daxildir
Baxım
və avadanlıqların planlı təmiri.
Baxım- bu, təyinatı üzrə istifadə edildikdə, saxlama və daşınma zamanı avadanlığın funksionallığını qorumaq üçün əməliyyatlar məcmusudur. Baxım daxildir
əsaslı təmirlər arasında müntəzəm texniki qulluq
və dövri profilaktik təmir işləri.
Əsaslı təmirlər arasında müntəzəm texniki qulluq avadanlığın vəziyyətinə və onun istismar qaydalarına əməl olunmasına gündəlik nəzarətdən, mexanizmlərin vaxtında sazlanmasından və yaranan xırda nasazlıqların aradan qaldırılmasından ibarətdir. Bu işlər əsas işçilər və növbətçi təmir işçiləri (mexaniklər, yağlayıcılar, elektriklər) tərəfindən, bir qayda olaraq, avadanlıqların dayanması olmadan yerinə yetirilir. Dövri profilaktik təmir işləri avadanlıqların dayanması olmadan əvvəlcədən hazırlanmış cədvələ uyğun olaraq təmir işçiləri tərəfindən tənzimlənir və həyata keçirilir. Belə əməliyyatlara daxildir
dərhal və ya növbəti planlı təmir zamanı aradan qaldırılmalı olan qüsurları müəyyən etmək üçün aparılan yoxlamalar;
mərkəzləşdirilmiş və karter yağlama sistemləri olan avadanlıq üçün nəzərdə tutulmuş yuyulma və yağın dəyişdirilməsi;
texniki nəzarət və baş mexanik tərəfindən yerinə yetirilən dəqiqliyin yoxlanılması.
Planlaşdırılmış təmir işləri daxildir
Baxım
və əsaslı təmir.
Baxım növbəti planlaşdırılmış təmirə (növbəti gündəlik və ya əsaslı) qədər onun işləməsini təmin etmək məqsədi ilə avadanlığın istismarı zamanı həyata keçirilir. Cari təmir avadanlığın ayrı-ayrı hissələrinin (hissələrinin, montaj aqreqatlarının) dəyişdirilməsi və ya bərpa edilməsindən və onun mexanizmlərinin tənzimlənməsindən ibarətdir. Əsaslı təmir avadanlıqların tam və ya tam resursunu (dəqiqlik, güc, məhsuldarlıq) bərpa etmək məqsədi ilə həyata keçirilir. Əsaslı təmir, bir qayda olaraq, stasionar şəraitdə təmir işlərini və xüsusi texnoloji avadanlıqların istifadəsini tələb edir. Buna görə də, adətən istismar yerindəki avadanlığın təməldən çıxarılması və əsaslı təmirin aparıldığı ixtisaslaşdırılmış şöbəyə daşınması lazımdır. Əsaslı təmir zamanı avadanlıq tamamilə sökülür, onun bütün hissələri yoxlanılır, köhnəlmiş hissələri dəyişdirilir və bərpa olunur, koordinatlar düzülür və s.
Təmir və texniki xidmət sistemi, avadanlığın xarakterindən və iş şəraitindən asılı olaraq müxtəlif rejimlərdə işləyə bilər təşkilati formalar:
imtahandan sonrakı sistem şəklində,
dövri təmir sistemləri
və ya standart təmir sistemləri.
İmtahandan sonrakı sisteməvvəlcədən hazırlanmış qrafikə uyğun olaraq avadanlıqların yoxlanılmasının aparılmasını nəzərdə tutur, bu müddət ərzində onun vəziyyəti müəyyən edilir və qüsurların siyahısı tərtib edilir. Yoxlama məlumatlarına əsasən qarşıdan gələn təmirin vaxtı və məzmunu müəyyən edilir. Bu sistem sabit şəraitdə işləyən müəyyən növ avadanlıqlar üçün istifadə olunur.
Dövri təmir sistemi işlənmiş normativ baza əsasında bütün növ təmir işlərinin vaxtını və həcmini planlaşdırmağı nəzərdə tutur. Yoxlamanın nəticələrinə əsasən işin faktiki həcmi standarta nisbətən düzəldilir. Bu sistem maşınqayırmada ən çox yayılmışdır.
Standart təmir sistemi təmir işlərinin həcminin və məzmununun dəqiq müəyyən edilmiş standartlar əsasında planlaşdırılmasını və avadanlığın faktiki vəziyyətindən asılı olmayaraq təmir planlarına ciddi riayət edilməsini nəzərdə tutur. Bu sistem plandankənar dayandırılması yolverilməz və ya təhlükəli olan avadanlıqlara (məsələn, qaldırıcı və nəqliyyat vasitələrinə) aiddir.
PPR sisteminin effektivliyi əsasən onun normativ bazasının inkişafı və müəyyən edilmiş standartların dəqiqliyi ilə müəyyən edilir. Müəssisənin PPR sisteminin standartları avadanlıq qrupları ilə fərqlənir. Əsas təmir standartları var
təmir dövrləri və onların quruluşu,
təmir işlərinin əmək və maddi intensivliyi,
təmir ehtiyacları üçün material təchizatı.
Təmir dövrü- bu, avadanlığın istismara verildiyi andan birinci əsaslı təmirə qədər və ya iki ardıcıl əsaslı təmir arasında olan müddətdir. Təmir dövrü avadanlığın istismarının ən kiçik təkrarlanan dövrüdür, bu müddət ərzində bütün növ texniki qulluq və təmir təmir dövrünün strukturuna uyğun olaraq müəyyən edilmiş ardıcıllıqla həyata keçirilir. Təmir dövrünün strukturu təmir dövrü ərzində avadanlıqların təmirinin siyahısını, miqdarını və ardıcıllığını müəyyən edir. Məsələn, təmir dövrünün strukturuna aşağıdakı təmir ardıcıllığı daxil ola bilər:
K–T 1 - T 2 - T 3 - TO,
Harada T 1 , T 2 Və T 3 - müvafiq olaraq birinci, ikinci və üçüncü cari təmir;
TO- əsaslı təmir (təmir dövrünə yalnız bir əsaslı təmir daxildir).
Cari təmirin hər birində yerinə yetirilən işlərin məzmunu tənzimlənir və təmir dövründə mövcud olan digər işlərdən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənə bilər. Təmir dövrünün strukturuna kiçik ( M) və orta ( İLƏ) təmir: məsələn, T 2 = C; T 1 = T 3 = M.
Eynilə, təmir dövrünün strukturu, təmirlərarası texniki xidmət üzrə işlərin siyahısını, miqdarını və ardıcıllığını (növbəli yoxlama, qismən yoxlama, sürtkü yağının doldurulması, sürtkü yağının dəyişdirilməsi, profilaktik tənzimləmə və s.) müəyyən etməklə təqdim edilə bilər. Təmir işlərini daxil etmək mümkündür ( BU) təmir dövrünün strukturuna, məsələn:
ÜST 1 - T 1 - BU 2 - T 2 - BU 3 - T 3 - BU 4 - TO.
Təmir dövrü avadanlığın işləmə müddəti ilə ölçülür, təmir zamanı fasilələr dövrəyə daxil edilmir. Təmir dövrünün müddəti avadanlığın tam sökülməsi zamanı dəyişdirilməsi və ya təmiri həyata keçirilə bilən əsas mexanizmlərin və hissələrin xidmət müddəti ilə müəyyən edilir. Əsas hissələrin aşınmasıçoxlarından asılıdır amillər, əsas olanlar
avadanlıqdan istifadənin intensivliyindən asılı olan istehsal növü;
avadanlığın və onun hissələrinin aşınma dərəcəsinin asılı olduğu emal olunan materialın fiziki-mexaniki xassələri;
yüksək rütubət, toz və qazla çirklənmə kimi iş şəraiti;
avadanlığın texniki vəziyyətinin monitorinqi üçün tələblərin səviyyəsini müəyyən edən avadanlıqların dəqiqlik sinfi;
Təmir dövrünün müddəti T bir çox amillərin, o cümlədən yuxarıda sadalananların təsirini nəzərə alan empirik asılılıqlardan istifadə etməklə hesablama yolu ilə işlənmiş maşın-saatla müəyyən edilir:
Harada T n- standart təmir dövrü, saatlar (məsələn, müəyyən metal kəsən dəzgahlar üçün T n= 16,800 saat);
ß P , ß m , ß saat , ß T , ß R- müvafiq olaraq istehsalın növünü, emal olunan materialın növünü, iş şəraitini, avadanlıqların dəqiqliyini və ölçülərini nəzərə alan əmsallar.
Əmsalların dəyərləri və təmir dövrünün standart müddəti müəssisənin faktiki məlumatlarının ümumiləşdirilməsi və təhlili əsasında müəyyən edilir və ya istinad məlumatlarından götürülür.
Əsaslı təmir müddəti T Cənab Və baxım tezliyi T Bu işlənmiş saatların sayı ilə də ifadə edilir:
,
(104)
,
(105)
Harada n T Və n BU- müvafiq olaraq, bir təmir dövrü üçün cari təmir və texniki xidmət işlərinin sayı.
Təmir dövrünün müddəti, təmirlər arasındakı dövr və texniki xidmətin tezliyi, avadanlığın işinin yerdəyişməsi məlum olarsa, illər və ya aylarla ifadə edilə bilər. İstismar zamanı avadanlığa düzgün qulluq, avadanlıqların hissələrinin və komponentlərinin xidmət müddətini uzadan təşkilati və texniki tədbirlərin görülməsi standart dövrlərlə müqayisədə təmir dövrünün və əsaslı təmir müddətlərinin faktiki müddətinin dəyişməsinə kömək edir. Aşınmış hissələrin və avadanlıq hissələrinin istismar müddəti əsaslı təmir müddətindən daha qısadır. Buna görə də, təmir arasındakı müddətdə köhnəldikləri üçün onları dəyişdirmək məsləhətdir. Eyni zamanda, təmirin əmək intensivliyi azalır, təmirlərarası işlərin həcmi artır.
Avadanlıqların təmiri və texniki xidmətinin əmək və maddi intensivliyi onun dizayn xüsusiyyətlərindən asılıdır. Avadanlıq nə qədər mürəkkəbdirsə, ölçüsü nə qədər böyükdürsə və emal dəqiqliyi nə qədər yüksəkdirsə, onun təmiri və saxlanmasının mürəkkəbliyi nə qədər yüksəkdirsə, bu işin əmək və material intensivliyi bir o qədər yüksəkdir. Təmirin mürəkkəbliyinə əsasən, avadanlıq təmir mürəkkəbliyi kateqoriyalarına bölünür. Avadanlığın mexaniki və elektrik hissələri üçün ayrıca təmir işlərinin mürəkkəbliyi təmir mürəkkəbliyi vahidinin mürəkkəbliyi ilə müəyyən edilir.
Təmirin mürəkkəbliyi kateqoriyası (TO) avadanlıqların təmirinin mürəkkəblik dərəcəsidir. Avadanlıqların təmir mürəkkəbliyi kateqoriyası, qəbul edilmiş standart - şərti avadanlıqla müqayisə edilərək, müəyyən bir avadanlıq qrupuna təyin edilmiş təmir mürəkkəbliyi vahidlərinin sayı ilə müəyyən edilir. Yerli maşınqayırma müəssisələrində mexaniki hissənin təmir mürəkkəbliyi vahidi ənənəvi olaraq əsaslı təmirin əmək intensivliyi 50 saat olan adi avadanlığın təmir mürəkkəbliyi və onun elektrik hissəsinin təmir mürəkkəbliyi vahidi kimi qəbul edilir. 12,5 saatdır (təmir mürəkkəbliyinin 11-ci kateqoriyası təyin edilmiş 1K62 vint kəsici tornanın əsaslı təmirinin əmək intensivliyinin 1/11).
Təmir qurğusu (R. e.) təmir mürəkkəbliyinin birinci kateqoriyasının müvafiq tipli avadanlıq təmirinin mürəkkəbliyidir. Təmir aqreqatı üzrə əmək intensivliyi normaları təmir işlərinin növü (yuyulma, yoxlama, yoxlama, cari və əsaslı təmir) üzrə santexnika, dəzgahlar və digər işlər üçün ayrıca müəyyən edilir. Hər bir təmir işinin mürəkkəbliyi bir təmir vahidi üçün bu növ iş üçün vaxt normalarını müvafiq avadanlıqların təmiri üçün mürəkkəblik kateqoriyasındakı təmir vahidlərinin sayına vurmaqla müəyyən edilir.
Təmir işlərinin ümumi əmək intensivliyi (Q) planlaşdırma dövründə aşağıdakı düsturla hesablanır:
q K , q T Və q BU- əsaslı və cari təmir üçün əmək intensivliyi normaları, təmir vahidinə texniki xidmət, saatlar;
n TO , n T , n BU- nəzərdə tutulan dövrdə aparılan əsaslı və cari təmirlərin, cari təmir işlərinin sayı.
Elektrik avadanlıqlarına illik texniki xidmət cədvəlini necə tərtib etmək olar? Bugünkü yazımda bu suala ətraflı cavab verməyə çalışacağam.
Heç kimə sirr deyil ki, elektrik avadanlıqlarının təmiri üçün əsas sənəd elektrik avadanlıqlarına profilaktik təmirin illik cədvəlidir, bunun əsasında təmir işçiləri, materiallar, ehtiyat hissələri və komponentlərə ehtiyac müəyyən edilir. Buraya elektrik avadanlıqlarının əsaslı və cari təmirinə məruz qalan hər bir bölmə daxildir.
Elektrik avadanlıqlarına illik profilaktik təmir cədvəlini (profilaktik təmir cədvəli) tərtib etmək üçün avadanlıqların təmir tezliyi üçün standartlara ehtiyacımız olacaq. Bu məlumatlar, zavod bunu xüsusi olaraq tənzimləyirsə və ya "Elektrik Avadanlıqlarına Baxım və Təmir Sistemi" məlumat kitabından istifadə edərsə, elektrik avadanlıqları üçün istehsalçının pasport məlumatlarında tapıla bilər. Mən A.I. istinad kitabından istifadə edirəm. FMD 2008, buna görə də daha sonra bu mənbəyə istinad edəcəyəm.
İstinad kitabını yükləyin A.I. Ayaq və ağız xəstəliyi
Belə ki. Evinizdə müəyyən miqdarda enerji avadanlığı var. Bütün bu avadanlıq təmir cədvəlinə daxil edilməlidir. Ancaq əvvəlcə, illik PPR cədvəlinin nə olduğu haqqında bəzi ümumi məlumatlar.
1-ci sütunda avadanlığın adı, bir qayda olaraq, avadanlıq haqqında qısa və aydın məlumatlar, məsələn, adı və növü, gücü, istehsalçısı və s. 2-ci sütun – sxem üzrə nömrə (inventar nömrəsi). Mən tez-tez elektrik tək xətt diaqramlarından və ya proses diaqramlarından rəqəmlərdən istifadə edirəm. 3-5-ci sütunlarda əsaslı təmir və cari təmir arasında xidmət müddəti standartları göstərilir. 6-10-cu sütunlarda son əsaslı və cari təmirin tarixləri göstərilir. Hər biri bir aya uyğun gələn 11-22-ci sütunlarda simvol planlaşdırılan təmir növünü göstərir: K - kapital, T - cari. 23-cü və 24-cü sütunlarda müvafiq olaraq avadanlığın təmirə görə illik fasilələri və illik iş vaxtı fondu qeyd olunur. İndi PPR cədvəli ilə bağlı ümumi müddəaları araşdırdıq, gəlin konkret bir nümunəyə baxaq. Tutaq ki, elektrik qurğularımızda 541 saylı binada: 1) üçfazalı ikidolaqlı yağ transformatoru (diaqrama uyğun olaraq T-1) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) nasos elektrik mühərriki, asinxron (təyinatı N-1 sxeminə görə), Рн=125 kVt; Addım 1. Avadanlığımızı boş PPR cədvəl formasına daxil edirik.
Addım 2. Bu mərhələdə biz təmir və dayanma müddəti arasında resurs standartlarını müəyyən edirik. a) Transformatorumuz üçün: 205-ci səhifədəki məlumat kitabçasını açın və "Transformatorların və tam yarımstansiyaların təmirinin tezliyi, müddəti və əmək intensivliyi üçün standartlar" cədvəlində transformatorumuza uyğun olan avadanlığın təsvirini tapırıq. . 1000 kVA gücümüz üçün biz əsaslı və cari təmir zamanı təmir tezliyinin və dayanma müddətinin dəyərlərini seçib cədvəlimizə yazırıq.
b) Eyni sxem üzrə elektrik mühərriki üçün - səh 151 Cədvəl 7.1 (şəklə bax).
Cədvəllərdə tapılan standartları PPR cədvəlimizə köçürürük
Addım 3. Seçilmiş elektrik avadanlığı üçün gələn il təmirin sayı və növü barədə qərar verməliyik . Bunun üçün son təmir tarixlərini müəyyən etməliyik - əsaslı və cari. Deyək ki, biz 2011-ci il üçün cədvəl hazırlayırıq. Avadanlıqlar işlək vəziyyətdədir, təmir tarixlərini bilirik . T-1 üçün 2005-ci ilin yanvarında əsaslı təmir edildi, indiki 2008-ci ilin yanvarında . N-1 nasos mühərriki üçün əsas olanı 2009-cu ilin sentyabrıdır, indikisi isə 2010-cu ilin martıdır. Bu məlumatları diaqrama daxil edirik.
2011-ci ildə T-1 transformatorunun nə vaxt və hansı növ təmirə məruz qalacağını müəyyənləşdiririk. Bildiyimiz kimi ildə 8640 saat var. Tapılan xidmət müddəti standartını T-1 transformatorunun əsaslı təmiri arasında 103680 saat götürüb bir ildəki saatların sayına 8640 saata bölürük.103680/8640 = 12 il hesablayırıq. Beləliklə, növbəti əsaslı təmir sonuncu əsaslı təmirdən 12 il sonra və o vaxtdan aparılmalıdır sonuncusu 2005-ci ilin yanvarında olub, yəni növbətisi 2017-ci ilin yanvarına planlaşdırılıb. Cari təmir üçün əməliyyat prinsipi eynidır: 25920/8640 = 3 il. Sonuncu cari təmir 2008-ci ilin yanvarında aparılıb, belə ki 2008+3=2011. Növbəti müntəzəm təmir 2011-ci ilin yanvar ayındadır, bu il üçün cədvəl tərtib edirik, buna görə də T-1 transformatoru üçün 8-ci sütunda (yanvar) "T" daxil edirik.
Elektrik mühərriki üçün alırıq; əsaslı təmir işləri 6 ildən bir aparılır və 2015-ci ilin sentyabr ayına planlaşdırılır. Cari ildə 2 dəfə (6 aydan bir) həyata keçirilir və son cari təmirə əsasən 2011-ci ilin mart və sentyabr aylarını planlaşdırırıq. Əhəmiyyətli qeyd: elektrik avadanlıqları yeni quraşdırılıbsa, o zaman bütün növ təmirlər, bir qayda olaraq, avadanlıq istismara verildiyi gündən etibarən "rəqs" edir. Qrafikimiz belə görünür:
Addım 4. Təmir üçün illik fasilələrin müəyyən edilməsi . Bir transformator üçün 8 saata bərabər olacaq, çünki 2011-ci ildə biz bir cari təmir planlaşdırdıq və resurs standartlarında cari təmir üçün məxrəc 8 saatdır. . N-1 elektrik mühərriki üçün 2011-ci ildə iki müntəzəm təmir aparılacaq; müntəzəm təmir üçün standart dayanma müddəti 10 saatdır. 10 saatı 2-yə vururuq və 20 saata bərabər olan illik fasilə alırıq. İllik iş vaxtı sütununda bu avadanlığın işləyəcəyi saatların sayını təmir üçün dayanma vaxtı çıxılmaqla göstəririk. Qrafikimizin son görünüşünü alırıq.
Əhəmiyyətli qeyd: bəzi müəssisələrdə energetiklər illik istehsal qrafiklərində illik fasilələr və illik kapitalın son iki sütunu əvəzinə yalnız bir sütun göstərirlər - “Əmək intensivliyi, adam*saat”. Bu əmək intensivliyi avadanlıqların sayı və bir təmir üçün əmək intensivliyi normaları ilə hesablanır. Bu sxem təmir işləri aparan podratçılarla işləyərkən rahatdır. Unutmayın ki, təmir tarixləri mexaniki xidmət və zəruri hallarda ölçmə xidməti, habelə əlaqəli avadanlıqların təmiri və saxlanması ilə birbaşa əlaqəli olan digər struktur bölmələri ilə razılaşdırılmalıdır. İllik PPR cədvəlinin tərtib edilməsi ilə bağlı hər hansı bir sualınız varsa, suallar verin, mümkünsə onlara ətraflı cavab verməyə çalışacağam.