Na czym polega audyt techniczny przedsiębiorstwa? Audyt techniczny produkcji Audyt urządzeń przemysłowych.

Aby dokładnie i obiektywnie wyobrazić sobie opłacalność i efektywność planowanego projektu, a także ocenić jego atrakcyjność inwestycyjną, warto przed rozpoczęciem realizacji obliczyć wszystkie niuanse technologiczne. To samo należy zrobić od czasu do czasu, aby zidentyfikować mocne i słabe strony działającego przedsiębiorstwa w celu poprawy jego funkcjonowania.

Zastanówmy się, jakim celom ma służyć audyt techniczny, do jakich celów może być zastosowany i na jakich zasadach jest przeprowadzany.

Co to jest audyt techniczny

Audyt techniczny to kompleksowe badanie wszystkich cech technologicznych obiektu według wyznaczonych kryteriów w celu określenia ryzyk inwestycyjnych i określenia sposobów optymalizacji prac. Audyt można również wyrazić za pomocą następujących definicji:

• niezależne badanie;
• kompleksowa analiza;
• badania inwestycyjne;
• sposób sprawdzenia stanu technologicznego itp.

Przeszkoleni specjaliści przeprowadzą badania w różnych obszarach związanych z obiektem, dokonają obliczeń i sformułowają wnioski dotyczące rentowności, możliwości oszczędności, efektywności zarządzania itp.

Przedmioty audytu technicznego

Audyt techniczny można przeprowadzić w odniesieniu do różnych obiektów. Uwagę badaczy można skierować na:

• na środowisko produkcyjne jako całość (ocenia się rozwój techniczny przedsiębiorstwa jako całości);
• dla dowolnego środka produkcyjnego (środka trwałego lub narzędzia do zarządzania).

UWAGA! Kompleksowo można zbadać każdą strukturę produkcyjną, niezależnie od jej branży i kierunku.

Najczęściej odrębnym audytem w ramach produkcji podlegają następujące obiekty:

1. Sprzęt. Przestarzały, wyeksploatowany, wymagający przebudowy, w naturalny sposób będzie utrudniał efektywność produkcji. Audyt pozwoli ocenić poziom tego współczynnika w sumie sił czynnych, a także obliczyć optymalność naprawy, modernizacji lub wymiany.
2. Projekt inwestycyjny. Przed inwestycją w jakikolwiek projekt technologiczny ważne jest, aby inwestor znał możliwą rentowność, poziom ryzyka i realne sposoby oszczędzania pieniędzy bez utraty jakości. Audytor techniczny będzie w stanie odpowiedzieć na te pytania i kompetentnie pomóc w planowaniu i realizacji.
3. Strona internetowa. Pozycja w Internecie w dużej mierze decyduje o ogólnej efektywności działania dowolnego obiektu. Dlatego lepiej jest w odpowiednim czasie określić, jak dobrze funkcjonuje zasób elektroniczny i jak szybko porusza się w wyszukiwarkach. Słabości programowe i techniczne stron internetowych nie umkną uwadze audytorów technicznych, co oznacza, że ​​można je w odpowiednim czasie wyeliminować.
4. Strategia zarządzania. Nawet jeśli wszystkie środki produkcji są sprawne technicznie, nieefektywne zarządzanie neutralizuje te zalety. Dlatego ważna jest ocena polityki zarządzania z zewnątrz, identyfikacja jej wąskich gardeł i uzyskanie rekomendacji usprawnień.

Cele audytu technicznego

Głównym celem badań zawsze jest znalezienie sposobów na poprawę funkcjonowania obiektu. Realizowany jest w konkretnych zadaniach, które są konsekwentnie rozwiązywane w procesie audytu:

• ocena zgodności dokumentacji obiektu z wymogami prawnymi oraz jej kompletności i wystarczalności;
• analiza stanu technologicznego obiektu;
• znajdowanie możliwości usprawnienia pracy bez rekonstrukcji;
• identyfikacja części obiektu wymagających zmian na dużą skalę;
• znalezienie potencjału oszczędzania zasobów;
• poszukiwanie sposobów wszelkiego rodzaju usprawnień i optymalizacji.

Inicjatorzy audytu

Niezależne badanie stanu technicznego obiektu mogą rozpocząć klienci różnych kategorii:

• właściciel przedsiębiorstwa – aby uzyskać realny obraz funkcjonowania swojej firmy i zalecenia dotyczące optymalizacji;
• potencjalni inwestorzy podejmujący decyzję o przystąpieniu do projektu;
• wykonawcom lub obecnym inwestorom, pomiędzy którymi w trakcie ich działalności powstały nieporozumienia, które audyt techniczny może pomóc rozwiązać;
• zagraniczni kontrahenci, dla których standardy krajowe stwarzają pewne trudności;
• sąd w celu wyjaśnienia sytuacji dotyczącej rozpatrywanego sporu arbitrażowego;
• organizacje rządowe regulujące konkretną branżę, na przykład Ministerstwo Pracy, Ministerstwo Energii itp.

Technika przeprowadzania audytu technicznego

Procedura audytu określa kolejność przeprowadzenia części badawczej, analitycznej i końcowej kompleksowego przeglądu obiektu. Konieczne jest określenie kryteriów, czyli wskaźników, według których będzie oceniany ten czy inny aspekt audytowanego obiektu. Powinny umożliwiać ocenę stanu obiektu w czasie i dokładne wskazanie zmian początkowego poziomu wskaźnika w zależności od podjętych działań.

Etapy audytu technicznego

1. Pozyskiwanie danych do analizy: dostarczenie paszportu przedsiębiorstwa, raportów statystycznych, technologicznych i finansowych, dokumentacji różnych usług itp.
2. Badanie dokumentacji związanej z przedmiotem audytu:
   • zezwalanie;
   • projekt;
   • techniczny;
   • personel;
   • operacyjne itp.
3. Badania, pomiary, obliczenia różnych cech obiektu, przeprowadzane na miejscu w celu oceny stanu badanego obiektu. Stosowanie dodatkowych metod zbierania informacji: rozmów, ankiet, diagnostyki, testów itp.
4. Porównanie uzyskanych danych ze wskaźnikami referencyjnymi w celu ich interpretacji.
5. Formułowanie raportów dotyczących zgodności dokumentów z wymogami aktów prawnych Federacji Rosyjskiej (różne standardy, zasady, przepisy, instrukcje itp.)
6. Wnioski dotyczące stanu technologicznego obiektu: utworzenie mapy technologicznej.

Warunki przeprowadzenia audytu technicznego

Aby przeprowadzić kompleksową ocenę konkretnego obiektu, zaleca się spełnienie szeregu warunków praktycznych, które udowodniły swoją zasadność i skuteczność:

1. „Z zewnątrz jest wyraźniej”. Odbywa się również audyt wewnętrzny, ale zazwyczaj zapraszani są kompetentni specjaliści w celu zapewnienia niezależnej oceny. Wewnętrzni specjaliści, dobrze zorientowani w samym procesie produkcyjnym, mogą nie znać metodologii sprawdzania i identyfikowania słabych punktów, a ocena i tak będzie stronnicza.
2. – Nie całkiem obcy. Audytorzy powinni być niezależni, jednak lepiej, jeśli aktywnie współpracują z zarządem firmy i ewentualnie z pracownikami. Znacząco zwiększa to skuteczność audytu, gdyż w tym przypadku bardziej widoczne są niuanse danego miejsca produkcyjnego, co może stać się przeszkodą dla obserwatorów zupełnie nowych w tej branży.
3. „Niczego nie ukrywamy”. Podczas przeprowadzania audytu cały personel, z którym inspektorzy będą się kontaktować, powinien zostać poinformowany o celu audytu. Bez wsparcia i współpracy personelu badanie zakończy się sukcesem.
4. „Audyt nie jest panaceum”. Sama niezależna ocena nie rozwiązuje problemów, zwłaszcza tych, które narosły przez długi czas. Nie będzie w stanie zapewnić szybkich wyników finansowych i wyeliminować niedociągnięć. Badanie jedynie ujawnia problemy i wskazuje sposoby ich rozwiązania.

Wyniki audytu technicznego

Ostatnim i najważniejszym etapem audytu technicznego jest sformułowanie raportu zawierającego jak najbardziej wyczerpujące informacje na temat wszystkich aspektów badania obiektu. Raport będzie zawierał nie tylko wnioski, czyli odpowiedzi na postawione pytania, ale także optymalne rozwiązania, poparte wyliczeniami finansowymi. Po uzgodnieniu z audytorami Klient może otrzymać następujące dokumenty:

• usystematyzowany podstawowy opis obiektu – produkcji lub projektu;
• listę rozwiązań zarządczych i technologicznych, które mogą pomóc w uzyskaniu wymaganych wskaźników;
• ocena możliwych ryzyk i słabych stron obiektu;
• kalkulacja zwrotu z inwestycji finansowych;
• dostosowanie dokumentacji w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami;
• program działań mających na celu optymalizację pracy;
• propozycje nowych technologii, innowacyjnych metod;
• plan działania mający na celu skorygowanie wykrytych braków;
• zalecenia dotyczące ogólnej kultury produkcji.

WAŻNY! Audyt uznaje się za udany, jeżeli na podstawie wyników jego raportu przedstawionego kierownictwu spółki podjęto decyzje, wydano szczegółowe instrukcje, wydano polecenia i na tej podstawie podjęto określone działania.

Niestabilność finansowa zmusza przedsiębiorstwa znajdujące się w niestabilnej sytuacji do poszukiwania sposobów wyjścia z sytuacji. W tym celu ocenia się efektywność produkcji, identyfikuje możliwe rezerwy i zapasy oraz opracowuje działania mające na celu obniżenie kosztów produkcji. Zadań tych nie da się zrealizować bez kompleksowej oceny aktualnego stanu przedsiębiorstwa, która przeprowadzana jest za pomocą audytu technicznego.

Co to jest audyt techniczny i kto go przeprowadza?

Audyt techniczny to specjalne, niezależne badanie polegające na przeglądach planowych, kompleksowych, nadzwyczajnych lub tematycznych.

Zadaniem audytu technicznego jest określenie i wyjaśnienie poziomu wyposażenia technicznego przedsiębiorstwa, aktualnego stanu obiektu, identyfikacja istniejących problemów i opracowanie działań mających na celu rozwiązanie negatywnych problemów w sektorze produkcyjnym.

Większe szanse na pomyślne przejście kontroli państwa ma firma, która przeszła tę procedurę i uporządkowała wszystkie swoje dokumenty. Audyt techniczny jest zatem zespołem działań mających na celu przygotowanie przedsiębiorstwa do kontroli państwowych.

Audyt techniczny może zostać przeprowadzony wewnętrznie przez organizację, aby zaoszczędzić pieniądze, lub przy zaangażowaniu zewnętrznych firm inżynieryjnych. Pomimo wysokich kosztów usług eksperckich, bardziej uzasadnionym rozwiązaniem będzie zatrudnienie zewnętrznego specjalisty. Niezależny ekspert na nowo spojrzy na obecną sytuację w organizacji, przeprowadzi dla niej badanie techniczne, zidentyfikuje problemy i wyda stosowny wniosek.

Podstawowe zasady audytu technicznego obejmują:

• niezależność i obiektywizm. Osoba przeprowadzająca audyt dokonuje obiektywnej oceny aktualnej sytuacji. Specjalista ten nie ma ani majątku, ani materialnego udziału w konkretnym przedsiębiorstwie;
• poufność. Przed przystąpieniem do procedury audytor podpisuje odpowiednią umowę o zachowaniu poufności na temat wyników badania. Informacje mogą być przekazywane osobom trzecim wyłącznie na podstawie wniosku organów wymiaru sprawiedliwości lub za zgodą Klienta;
• kompetencja. Specjalista ds. inspekcji to osoba o wysokim poziomie wykształcenia, profesjonalizmu i rzetelności.

Cele audytu technicznego

Głównym celem audytu jest zebranie, usystematyzowanie, analiza i kompleksowa ocena informacji uzyskanych w trakcie audytu, w wyniku czego wydawana jest ekspertyza, rekomendacje i propozycje dostosowania obiektów i urządzeń produkcyjnych do ustalonych standardów , wymagania i zasady.

Ponadto na podstawie wyników kontroli opracowywane są priorytetowe działania mające na celu zapobieganie sytuacjom awaryjnym powodującym obrażenia pracowników organizacji, zapewniając nieprzerwaną i bezpieczną pracę sprzętu.

Inne cele audytu technicznego obejmują:

• sprawdzenie funkcjonowania służby operacyjnej;
• ocena wykonalności, opłacalności;
• ocena kompetencji poszczególnych lub wszystkich pracowników firmy, czyli audyt pracowników technicznych w celu ustalenia przydatności specjalistów na zajmowane stanowiska;
• korekta lub utworzenie nowej usługi operacyjnej;
• weryfikacja i kontrola działań finansowych, podczas której porównywane są koszty, oceniana jest efektywność pracy i sprawdzany jest budżet firmy;
• sporządzenie opinii biegłego na podstawie wyników postępowania.

Taka kompleksowa kontrola, mająca na celu realizację wszystkich postawionych zadań, zwiększy efektywność poszczególnych usług przedsiębiorstwa i pomoże obniżyć koszty związane z ich utrzymaniem.

Podczas audytu technicznego sprawdzana jest cała dokumentacja przedsiębiorstwa:

• licencje na technologie wprowadzone do procesu pracy;
• paszporty sprzętu;
• wewnętrzne rozkazy i instrukcje;
• kłody, środki ostrożności;
• dokumentacja operacyjna;
• kosztorysy remontów kapitalnych budynków przemysłowych.

Sprzęt jest również testowany pod kątem przydatności do użytku, nieprzerwanej pracy i bezpieczeństwa. Ponadto dokonywane są odczyty liczników, dane dotyczące płatności dokonanych za energię elektryczną są porównywane z danymi sprzętu.

Weryfikacji poddawane są nie tylko dokumenty wewnętrzne, ale także pracownicy, kierownicy sklepów, kierownicy działów, w celu zebrania maksymalnej ilości informacji do sporządzenia ekspertyzy.

Ze względu na dużą liczbę przedmiotów objętych audytem, ​​w skład komisji ekspertów powinno wchodzić kilka osób posiadających umiejętności i wiedzę w odpowiednich obszarach.

Znaczenie przeprowadzenia audytu technicznego dla przedsiębiorstwa

Dla każdej organizacji przeprowadzenie zestawu działań weryfikacyjnych zapewni możliwość uzyskania wiarygodnych informacji na temat efektywności wykorzystania wszystkich aktywów i rezerw, identyfikacji stanu pracy sprzętu oraz zgodności wyposażenia technicznego z ustalonymi wymaganiami.

Audyt ma na celu ocenę efektywności organizacji jako całości, identyfikację mocnych i słabych stron jej działań.

Ponadto audyt:

• pozwoli Ci znaleźć sposoby na zwiększenie zysków przy użyciu istniejącego sprzętu;
• przewidzieć potencjał komercyjny firmy;
• pomoże Ci znaleźć informacje, na podstawie których zostaną podjęte decyzje o zmianie strategii zarządzania procesem produkcyjnym;
• pozwoli osiągnąć efektywne wyniki przy ponownym wyposażeniu produkcji.

Wybór firmy do audytu jest kwestią czysto indywidualną. Najważniejsze jest to, że specjaliści firmy inżynieryjnej muszą posiadać doświadczenie i umiejętności w wymaganej dziedzinie. Szef kontrolowanej firmy, aby uzyskać obiektywną ocenę wyników audytu, musi udzielić biegłemu wszelkiej możliwej pomocy i przekazać żądane informacje.

Etapy i cechy audytu

Audyt techniczny to zespół czynności realizowanych w kilku etapach:

• wstępny. Identyfikuje się przedsiębiorstwa analogiczne, zbiera i przetwarza dane o nich, zbiera i przetwarza informacje o aktualnym stanie organizacji klienta;
• analityczny. Analiza aktualnej sytuacji konkurencji i przedsiębiorstwa klienta, porównanie wskaźników wydajności wszystkich badanych obiektów w ujęciu ilościowym i jakościowym;
• finalny: ustalane są najlepsze doświadczenia, opracowywane są praktyczne rekomendacje dla klienta, raport przedstawiany kierownictwu audytowanej firmy.

Raport zawiera:

• lista zadań powierzonych przez Klienta;
• informacje o aktualnym stanie rzeczy w przedsiębiorstwie i podstawowych rozwiązaniach technologicznych;
• propozycje komisji ekspertów mające na celu rozwiązanie problemów, które pomogą poprawić sytuację finansową i techniczną klienta;
• kalkulacje inwestycyjne - określenie kierunków lokowania środków, przybliżone warunki zwrotu z inwestycji.

Na podstawie raportów przedsiębiorstwo opracowuje zestaw działań mających na celu techniczne doposażenie i wyposażenie produkcji.

Wniosek

Audyt pozwoli kierownictwu przedsiębiorstwa uzyskać kompleksową ocenę stanu obecnego, ocenić skuteczność zarządzania firmą, w razie potrzeby zmienić strategię zarządzania, zidentyfikować mocne i słabe strony działalności, ustabilizować procesy technologiczne, wprowadzić organizację na nowy poziom rozwoju.

W artykule omówiony zostanie techniczny rodzaj audytu. Jaki jest proces, jak się go przeprowadza, jakie są cele - dalej.

Drodzy Czytelnicy! W artykule omówiono typowe sposoby rozwiązywania problemów prawnych, jednak każdy przypadek jest indywidualny. Jeśli chcesz wiedzieć jak rozwiązać dokładnie Twój problem- skontaktuj się z konsultantem:

WNIOSKI I ZGŁOSZENIA PRZYJMUJEMY 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, 7 dni w tygodniu.

Jest szybki i ZA DARMO!

Audytowi podlega produkcyjna część działalności organizacji. Konieczne jest sprawdzenie stanu sprzętu i jakości produktów. Co jeszcze musisz wiedzieć o audycie technicznym?

Ważne aspekty

Audyt techniczny jest niezależnym badaniem. Jest to innowacyjna procedura, która pozwala na badanie systemów inżynieryjnych i produkcyjnych w celu oceny ich stanu i zidentyfikowania rezerw na poprawę efektywności operacyjnej.

Każde przedsiębiorstwo ma obowiązek przeprowadzenia takiego audytu. Celem audytu technicznego jest zebranie, podsumowanie, analiza i ocena informacji, doradztwo oraz sprawdzenie zgodności działań z aktami prawnymi.

Podczas audytu badane są paszporty sprzętu, różne dokumenty i sprawdzana jest praca jednostek konstrukcyjnych.

Audyt techniczny obejmuje:

• badanie dokumentów (operacyjnych i technicznych) organizacji i produkcji;
• analiza stanu obiektów;
• sprawdzanie urządzeń pomiarowych;
• sprawdzanie zgodności dokumentów z wymogami prawa i innymi przepisami;
• ocena kosztów energii;
• opracowywanie zaleceń dotyczących korekty wykrytych błędów;
• sporządzanie raportów;
• opracowanie planu usprawnienia działalności produkcyjnej.

Podczas audytu stosowane są następujące zasady:

Realizowana jest w kilku obszarach – w budownictwie oraz w zakresie ochrony pracy i bezpieczeństwa przemysłowego.

Problemy techniczne, z którymi borykają się przedsiębiorstwa:

Audyt techniczny w budownictwie ma następujące cele: określenie kosztów konstrukcji budowlanych, zatwierdzenie przebudowy, ocena wykonanych prac i inne.

Aby zapewnić prawidłowe przeprowadzenie audytu, istnieją specjalne standardy. Ich znaczenie jest następujące:

• zapewnić wysoką jakość audytu;
• promować wprowadzanie nowych metod weryfikacji;
• pomóc użytkownikom zrozumieć audyt;
• wyeliminować nadzór rządowy;
• pomóc audytorowi w nawiązaniu relacji z klientami.

Audyt techniczny stosowany jest w następujących sytuacjach:

• gdy konieczne jest przygotowanie projektu;
• zmniejszyć wydatki organizacji;
• przygotować się na nadchodzącą transakcję;
• wnieść majątek do kapitału przedsiębiorstwa.

Co to jest

Co może być przedmiotem kontroli

Obiektami badań są:

• konstrukcje budowlane;
• sprzęt specjalny, maszyny;
• obiekty dostarczające energię;
• serwery;
• działające stacje;
• różne sieci strukturalne;
• sprzęt sieciowy;
• oprogramowanie;
• różne wyposażenie;
• bezpieczeństwo serwera.

Regulacje prawne

W Federacji Rosyjskiej funkcjonuje system składający się z 5 poziomów:

Jego główne postanowienia:

• ustala koncepcję działalności audytorskiej;
• określa swoje cele;
• formułuje wymagania dla audytu i audytorów;
• podaje pojęcie tajemnicy audytu.

Cechy audytu technicznego

Podczas audytu audytor ma obowiązek:

• zbierać, analizować i wyciągać wnioski na temat informacji niezbędnych do stwierdzenia zgodności z kryteriami audytu;
• w porozumieniu z klientem przeprowadzić dodatkowe badania;
• sporządzić raport na podstawie wyników kontroli;
• podać zalecenia dotyczące eliminacji błędów (jeśli występują).

Przeprowadza się go w 3 etapach. Pierwszym z nich jest sprawdzenie technologii i ich ocena. Na tym etapie kształtuje się grupa pracowników związanych z projektem technologicznym. Prowadzona jest ankieta wśród pracowników, klientów i dostawców.

Trzeci etap to klasyfikacja technologii na grupy. Zdecydowano, które z nich będą nadal funkcjonować.

Zastosowana metodologia

Podczas przeprowadzania audytu technicznego stosuje się następujące metody:

• wywiady z użytkownikami (z wykorzystaniem kwestionariuszy);
• zbieranie informacji poprzez inwentaryzację;
• przeprowadzanie analizy plików;
• monitorowanie stanu sprzętu;
• cały szereg kontroli mających na celu wykluczenie ewentualnego przedostania się do Internetu w sposób nieuprawniony.

Kontrola witryny

Audyt oznacza sprawdzenie technicznej strony serwisu - wyszukiwanie i eliminowanie niedziałających linków, usuwanie identycznych nazw, stron z długim czasem reakcji itp.

Podczas promowania stron internetowych mogą pojawić się problemy. Aby temu zapobiec, należy dokładnie przygotować się na początkowym etapie. Pomoże w tym sprawdzenie witryny.

Przeprowadza się ją przed promocją serwisu. Do przeprowadzenia audytu potrzebna będzie strona internetowa, program Xenu (można go pobrać bezpłatnie) oraz Excel.

Audyt techniczny obiektu pozwala zrozumieć, jakie przyczyny utrudniają pracę. Sprawdza także, jak szybko witryna może odpowiadać na żądania, obsługiwać błędy i czy nie występują duplikaty stron.

Test rozpoczyna się od określenia funkcjonalności serwisu. Następnie należy sprawdzić sam plik. Za jego pomocą roboty wyszukujące znajdą wymaganą liczbę stron witryny. Jeśli w pliku są błędy, strona wyszukiwania nie zostanie znaleziona.

Jeśli wszystkie kroki zostaną wykonane poprawnie, witryna pojawi się w pasku wyszukiwania. Aby zachować jej funkcjonalność, należy stale przeprowadzać audyt techniczny witryny.

Aby sprawdzić witrynę, potrzebujesz specjalnej, która zawiera podstawowe parametry. Każdy audytor ma taki.

W przedsiębiorstwie

Celem audytu jest określenie gotowości przedsiębiorstwa do spełnienia wymagań prawnych.

Zawiera następujące prace:

• ustalenie wymagań dotyczących produktu, np. czy posiada certyfikat;
• weryfikacja dokumentów;
• organizacja kontroli używanych produktów;
• etykietowanie itp.

Audyt techniczny koncentruje się na środkach technicznych przedsiębiorstwa. Oceniany jest stan sprzętu i udzielane są porady dotyczące konserwacji.

Podczas przeprowadzania audytu konieczne jest sprawdzenie nie tylko dokumentów, ale także wywiadów z kierownictwem i pracownikami.

Na podstawie analizy uzyskanych danych udzielane są porady mające na celu zwiększenie efektywności produkcji i wprowadzenie innowacyjnych technologii.

Do przeprowadzenia audytu zapraszana jest firma współpracująca z audytowaną firmą. Podczas audytu ważne jest znalezienie odpowiedzi na następujące pytania:

• jaka jest organizacja strukturalna?;
• jaki jest poziom rozwoju?;
• jakich materiałów używa firma?;
• z jakimi rynkami współpracuje?;
• Jak zorganizowana jest kontrola jakości produktu?

Na koniec kontroli konieczne jest sporządzenie dokumentu dla kierownictwa przedsiębiorstwa.

Na podstawie wyników audytu firma otrzymuje plan dalszych działań, analizę potrzeb oraz rekomendacje usprawnień działań.

Audyt cenowy

Tego typu audyt przeprowadzany jest w celu ustalenia zasadności ceny dla konkretnego zamówienia.

Inne zadania weryfikacyjne:

• analizować racjonalność celu kształtowania cen;
• zidentyfikować metody ustalania cen;
• ocenić czynniki wpływające na ustalanie cen;
• obliczyć, jak konsumenci postrzegają ceny;
• czy strategie ustalania cen zostały wybrane prawidłowo.

Kontrola produkcji

Analizę produkcji przeprowadza się w przypadku konieczności sprawdzenia wytworzonych wyrobów. Celem jest stworzenie warunków niezbędnych do jego produkcji.

Za przedmioty uważa się sprzęt, pracowników, dokumenty, przyrządy pomiarowe, oznakowanie produktu itp.

Analiza przeprowadzana jest zgodnie z decyzją jednostki certyfikującej. Podczas przeprowadzania audytu sprawdzany jest stan obiektów.

W takim przypadku rzeczoznawca musi dostarczyć dokumenty - normy, dzienniki pokładowe, dokumenty technologiczne. Po zakończeniu sporządzany jest raport, który przekazywany jest kierownictwu przedsiębiorstwa do przeglądu.

Generowanie raportu

Dokument musi szczegółowo opisywać, jakie były cele audytu, jakimi metodami przeprowadzono audyt i jakie naruszenia stwierdzono.

W przypadku stwierdzenia niezgodności wskazane są przyczyny ich wystąpienia. Konieczne jest także wyciągnięcie ogólnych wniosków z kontroli i przedstawienie zaleceń kierownictwu przedsiębiorstwa.

Za przekazane dane odpowiada audytor. Na podstawie wyników audytu kierownictwo przedsiębiorstwa ma możliwość:
oceniaj swoje działania;
przeprowadzić analizę słabych stron;
udoskonalić system zarządzania i kontroli działań i pracowników.

Audyt techniczny pozwala zatem ocenić działalność przedsiębiorstwa od strony technologicznej. Kontroli podlegają urządzenia i inne obiekty produkcyjne.

Podczas przeprowadzania audytu technicznego przeprowadzana jest nie tylko kontrola, ale także zalecenia dotyczące ulepszenia działań i wyeliminowania naruszeń. Procedura jest niezależna.

Przeprowadza się je w kilku etapach, z których każdy jest istotny dla wyników badania. Obowiązkowe dla firm.

Uwaga!

• W związku z częstymi zmianami przepisów prawnych, czasami informacje dezaktualizują się szybciej, niż jesteśmy w stanie zaktualizować je na stronie internetowej.
• Wszystkie przypadki są bardzo indywidualne i zależą od wielu czynników. Podstawowe informacje nie gwarantują rozwiązania Twoich konkretnych problemów.

Głównym celem rozwoju obszaru diagnostyki w każdym przedsiębiorstwie przemysłowym jest zwiększenie efektywności zarządzania kluczowymi aktywami produkcyjnymi poprzez optymalizację kosztów MRO, eliminację nieplanowanych przestojów urządzeń, wydłużenie żywotności rezydualnej itp.

Osiągnięcie tego celu nie jest możliwe bez kompleksowego wdrożenia metod i środków diagnostyki technicznej oraz poszukiwania najskuteczniejszych rozwiązań technicznych, maksymalnie odpowiadających specyfice rozwiązywanych problemów. W ramach tego podejścia należy rozwiązać następujące główne zadania:

Organizacja monitorowania stanu urządzeń na wszystkich etapach ich cyklu życia (montaż – eksploatacja – naprawa);
optymalny dobór sprzętu i oprogramowania z uwzględnieniem indywidualnych cech sprzętu;
wdrożenie strategii rozproszonego monitorowania stanu technicznego całego parku urządzeń technologicznych;
przejście na system optymalnej konserwacji i napraw.

Każdy nowy sprzęt wymaga wysoko wykwalifikowanego montażu, a rolą technologii diagnostycznych na tym etapie jest dokładne sprawdzenie wprowadzanego sprzętu. Sprzętowe i programowe narzędzia diagnostyczne na etapie eksploatacji sprzętu monitorują jego charakterystykę drganiową i niezwłocznie informują o pojawiających się awariach. Gwarancją niezawodnej i długotrwałej pracy sprzętu jest wysokiej jakości naprawa, która nie jest możliwa bez monitorowania wszystkich głównych parametrów przed oddaniem go do naprawy i po naprawie.

Każde przedsiębiorstwo ma dużą liczbę połączonych ze sobą zakładów produkcyjnych, w których działa ogromna liczba jednostek o szerokiej gamie urządzeń. Jednostki różnią się właściwościami technicznymi i operacyjnymi, znaczeniem w procesie technologicznym, obecnością powielania i wieloma innymi parametrami. Jest oczywiste, że podejścia do wdrażania metod i narzędzi diagnostycznych dla różnych jednostek powinny być różne. W zależności od rodzaju sprzętu, zastosowany sprzęt i oprogramowanie różnią się.
Monitorowanie stanu technicznego całego parku maszynowego jest integralną częścią systemu diagnostyki technicznej. W większości przypadków liczba specjalistów serwisu diagnostycznego nie pozwala na wykonanie wymaganej ilości pomiarów. Aby rozwiązać ten problem, stosuje się różne kompleksy stanowiskowe, systemy stacjonarne i zautomatyzowane oprogramowanie, a we wstępne zbieranie danych zaangażowani są specjaliści z warsztatów i zespołów naprawczych.

Tylko ścisłe przestrzeganie powyższych zapisów może realnie poprawić efektywność zarządzania majątkiem produkcyjnym poprzez znaczne obniżenie kosztów wdrożenia systemu utrzymaniowo-naprawczego poprzez wdrożenie optymalnej strategii utrzymaniowo-naprawczej opartej na wynikach diagnostyki technicznej. Jednak do właściwej organizacji diagnostyki technicznej urządzeń w całym przedsiębiorstwie przy zastosowaniu opisanego podejścia zintegrowanego wymagane są najwyższe kwalifikacje metodyków i duże doświadczenie praktyczne.

Specjaliści NPO „DIATECH” posiadają niezbędne doświadczenie w przeprowadzaniu audytów technicznych przedsiębiorstw różnych branż w celu opracowania rekomendacji w zakresie organizacji skutecznej strategii MRO, a także tworzenia, rozwoju i kompleksowego wyposażania służb diagnostyki technicznej i działów napraw w nowoczesne środki diagnostyki technicznej i naprawy.
W ramach audytu technicznego przeprowadzany jest następujący zestaw czynności:

Certyfikacja podstawowa urządzeń (klasyfikacja według priorytetów, wybór metod kontroli, ocena częstotliwości i objętości diagnostyki, wyznaczanie punktów pomiarowych i monitorowanych parametrów, obliczanie pracochłonności pomiarów),
audyt działalności służb warsztatowych i działów napraw, ocena ich wyposażenia technicznego,
analiza efektywności zastosowanej strategii konserwacji i napraw,
rekomendacje dotyczące rozwoju sprzętu diagnostycznego oraz sprzętu i oprogramowania,
wyliczenie i uzasadnienie wymaganej liczby świadczeń diagnostycznych,
opracowywanie dokumentów metodycznych, regulaminów, formularzy sprawozdawczych itp.,
tworzenie diagnostycznej bazy danych urządzeń (jednostek, punktów, zamrożeń), konfiguracja, adaptacja i integracja oprogramowania,
obliczenie oczekiwanego efektu ekonomicznego.

W zależności od powierzonych zadań, aktualnej organizacji systemu MRO oraz poziomu wyposażenia technicznego przedsiębiorstwa, można dostosować listę czynności wykonywanych w ramach audytu technicznego.
Wyniki audytu formalizowane są w formie dokumentu końcowego „Program organizacji skutecznej strategii MRO poprzez kompleksowe wdrożenie diagnostyki technicznej”, który zawiera analizę istniejącej strategii MRO, zalecenia dotyczące jej optymalizacji, plan etapowego wyposażania różnych działów wraz z narzędziami diagnostycznymi, a także ocenę oczekiwanego efektu ekonomicznego wdrożenia.

Audyt techniczny obiektów i budynków przemysłowych to zespół procedur, które przeprowadza się w celu dokładnego określenia aktualnego stanu systemów inżynierskich. Terminowe przeprowadzenie audytu technicznego w przedsiębiorstwie pozwala nam zidentyfikować wszystkie ukryte rezerwy na zwiększenie efektywności, a także oszacować przyszłe koszty przeprowadzenia remontów kapitalnych lub wprowadzenia nowoczesnych systemów oszczędzania energii.

Audyt techniczny najczęściej przeprowadza się w następujących przypadkach:

• podczas tworzenia projektu modernizacji systemów inżynieryjnych budynków i budowli;
• przy przygotowywaniu dokumentacji do przekazania budynków jako zabezpieczenie, dzierżawa lub zarządzanie trustem;
• w celu optymalizacji bieżących kosztów, systemów produkcji i zarządzania.

Przeprowadzanie audytów technicznych obiektów przemysłowych i technicznych

Nasza firma przeprowadza audyty techniczne budynków i budowli przemysłowych na najwyższym profesjonalnym poziomie. Nie tylko dokonujemy realistycznej oceny stanu systemów inżynierskich, ale także przedstawiamy zalecenia dotyczące eliminacji zidentyfikowanych naruszeń. Dzięki temu właściciele i zarządcy przedsiębiorstwa po przeprowadzeniu audytu technicznego budynków i budowli mogą skutecznie optymalizować koszty produkcji w celu kilkukrotnego zwiększenia wydajności wszystkich konstrukcji i dostępnych zasobów technicznych wchodzących w skład struktury produkcyjnej.

Główne zalety współpracy z naszą firmą:

• Indywidualne podejście. Wybór kryteriów oceny systemów inżynierskich lub aktualnego stanu konstrukcji zależy bezpośrednio od konkretnych zadań, jakie stawia przed nami Klient. Każdy klient naszej firmy może liczyć na uważną uwagę i wysoki poziom obsługi ze strony naszych menadżerów.
• Profesjonalizm specjalistów. Wszystkie procedury oceny stanu technicznych systemów oszczędzania energii przeprowadzane są przez wykwalifikowanych inżynierów, którzy posiadają duże doświadczenie w gromadzeniu informacji niezbędnych do dokładnego zbadania obszarów problemowych w funkcjonowaniu każdego przedsiębiorstwa.
• Zachowanie całkowitej poufności. Nigdy, pod żadnym pozorem, nie przekazujemy osobom trzecim jakichkolwiek informacji uzyskanych przez nas w trakcie kontroli stanu obwodu produkcyjnego sprzętu lub w procesie podejmowania decyzji dotyczących dalszego rozwoju przedsiębiorstwa.