De främsta orsakerna till nedgången i arbetsproduktiviteten. Nyckeltal och formel för beräkning av arbetsproduktivitet Minskning av produktion

FRÅGA 23

Arbetsproduktiviteten kännetecknar effektivitet, effektivitet av arbetskostnader och bestäms av mängden produkter som produceras per enhet arbetstid, eller arbetskostnader per enhet producerade produkter eller utfört arbete. Det finns en distinktion mellan produktiviteten i att leva och produktiviteten hos socialt (aggregerat) arbete.

Levande arbetsproduktivitet bestäms av kostnaden för arbetstiden i varje enskild produktion, och produktivitet av social (total) arbetskraft - levnadskostnader och materialiserat (tidigare) arbete. Den sociala (totala) arbetskraftens produktivitet i förhållande till hela nationalekonomin beräknas som summan av nationalinkomsten per sysselsatt person inom den materiella produktionens grenar.

På företag, arbetsproduktivitet definieras som kostnadseffektiviteten för enbart levande arbetskraft och beräknas genom indikatorer för produktion och arbetsintensitet för produkter, mellan vilka det finns ett omvänt samband (fig. 3).

Ris. 3. Indikatorer för arbetsproduktivitet

Utgång (B)Detta mängden produkter som produceras per arbetstidsenhet eller per genomsnittlig anställd eller arbetare under en viss period (timme, skift, månad, kvartal, år). Det beräknas som förhållandet mellan produktionsvolymen (OP) till kostnaden för arbetstiden för produktionen av dessa produkter (T) eller till det genomsnittliga antalet anställda eller arbetare (H):

B = OP / T eller B = OP / H.

Observera att när du definierar nivån på arbetsproduktiviteten genom produktionsindikatorn, täljaren (volym producerade produkter) och formelns nämnare (arbetskostnader för produktion eller genomsnittligt antal anställda) kan uttryckas i olika måttenheter. I detta avseende särskiljs, beroende på nämnaren i den använda formeln, genomsnittlig timproduktion, genomsnittlig daglig, genomsnittlig månadsproduktion, genomsnittlig kvartalsvis och genomsnittlig årsproduktion.

Index genomsnittlig daglig produktion produkter återspeglar den genomsnittliga volymen produkter som produceras av en arbetare per arbetad dag:

Vid beräkning av daglig produktion Arbetsdagar av en person inkluderar inte heldagsavbrott och frånvaro. Det beror på den genomsnittliga timproduktionen och arbetsdagens användningsgrad:


I dagar = I timmar × P cm,

där P cm är den genomsnittliga faktiska varaktigheten av en arbetsdag (skift).

Observera att om kostnader arbetskraft mäts med det genomsnittliga antalet arbetare, sedan får vi en indikator på den genomsnittliga månatliga (genomsnittliga kvartalsvisa, genomsnittliga årliga) produktionsproduktionen per en genomsnittlig arbetare (beroende på tidsperioden som produktionsvolymen och antalet arbetare tillhör. - månad, kvartal, år):

Genomsnittlig månadsproduktion beror på den genomsnittliga dagliga produktionen och på antalet arbetsdagar i genomsnitt av en genomsnittlig arbetstagare:

I månad = V d × T f

I månad = I timme × T f × P cm,

där Tf är den genomsnittliga faktiska varaktigheten av arbetsperioden, dagar.

Förhållandet mellan denna indikator med den föregående bestäms av den specifika vikten (d) arbetare i det totala antalet PPP-anställda:

Indikatorer kvartalsgenomsnitt Och genomsnittlig årlig produktion per en genomsnittlig arbetare (anställd) bestäms på liknande sätt. Observera att volymen av brutto och kommersiell produktion kan beräknas med formeln:

När det gäller täljaren för utgångsindikatorn, sedan, beroende på valet av måttenhet, kan produktionsvolymen uttryckas i natur-, kostnads- och arbetsmåttenheter. Följaktligen finns det tre metoder för att bestämma produktionen: naturlig (villkorligt naturlig), kostnad och arbetskraft (baserad på standardiserade arbetstider).

Naturliga indikatorer mätningar arbetsproduktivitet är de mest tillförlitliga och exakta och är mer förenliga med dess väsen, men omfattningen av deras tillämpning är begränsad. Naturliga indikatorer vid bestämning av produktionen används i företag inom sådana industrier som gas, kol, olja, elkraft, skogsbruk, etc., och villkorligt naturliga indikatorer - inom textil-, cementindustrin, metallurgi, produktion av mineralgödsel, etc.

Jämfört med naturligtkosta metod definitionen av produktion är universell, men den tar inte bara hänsyn till förändringar i levnadskostnaderna för arbetskraft, utan även i stor utsträckning påverkan av strukturella förändringar i produktionsprogrammet, materialintensiteten hos tillverkade produkter, förändringar i priser etc. . Utgång i monetära termer på företaget, beroende på tillämpningsområdet för denna indikator, kan bestämmas av indikatorer för brutto-, säljbara, sålda och nettoprodukter.

Arbetsmetoden mätningar Arbetsproduktivitet innebär att arbetsintensiteten används som ett mått på produktionen. I praktiken har det ett begränsat tillämpningsområde: på enskilda arbetsplatser, i team, på anläggningar och i verkstäder som producerar heterogena och ofärdiga produkter som inte kan mätas vare sig i naturliga eller i monetära enheter. I de flesta fall används normaliserad teknisk arbetsintensitet i början av året som produktmätare.

Huvudsakliga planerings- och redovisningsindikatorer Arbetsproduktiviteten vid industriföretag är produktionsvolymen i fysiska eller värdemässiga termer per anställd av industriproduktionspersonal (per arbetad mandag eller arbetad mantimme) och arbetsintensiteten för en produkt- eller arbetsenhet. Arbetsintensitet ( T r ) representerar levnadskostnaden för arbete för att producera en enhet av produktion. Arbetsintensitetsindikatorn har ett antal fördelar jämfört med outputindikatorn. Den upprättar ett direkt samband mellan produktionsvolym och arbetskostnader och bestäms av formeln:

T r = T / OP,

Var T— Tid som ägnas åt produktion av alla produkter, standardtimmar eller arbetstimmar. OP— Volym av produkter som produceras i fysiska termer.

Observera att produktionsindikatorn är en direkt indikator på arbetsproduktivitet, eftersom ju större värde denna indikator har (allt annat lika), desto högre arbetsproduktivitet. Arbetsintensitetsindikatorn är den motsatta, eftersom ju lägre värde denna indikator har, desto högre är arbetsproduktiviteten. Det finns ett samband mellan förändringar i tidsstandard (arbetsintensitet) och produktion. Om tidshastigheten minskar med (C n) procent, så ökar produktionshastigheten med (U c) procent, och vice versa. Detta beroende uttrycks med följande formler:

Exempel. Tidshastigheten har minskat med 20%, sedan kommer produktionshastigheten att öka med Y i = (100 × 20)/(100 - 20) = 2000/80 = 25%. Och vice versa, om produktionshastigheten ökar med 25%, kommer tidshastigheten att minska med C n = (100 × 25)/(100 + 25) = 20%.

Beroende på sammansättningen av arbetskostnaderna, ingår i produkternas arbetsintensitet, och deras roller i produktionsprocessen kännetecknas av teknisk arbetsintensitet, arbetsintensitet för produktionsunderhåll, produktionsarbetsintensitet, arbetsintensitet för produktionsstyrning och total arbetsintensitet (Fig. 16.4).

Ris. 4. Struktur för den totala arbetsintensiteten för tillverkningsprodukter

Teknisk komplexitet (T tech)återspeglar arbetskostnaderna för de huvudsakliga produktionsarbetarna (T xia) och tillfälligt anställda (T pov):

T tech = T sd + T rev,

Indikatorn på teknisk arbetsintensitet är den vanligaste, eftersom ransoneringen av arbetskraft på ett företag (företag) berör arbetare i större utsträckning och anställda i mindre utsträckning.

Arbetsintensiteten för produktionsunderhåll (T obsl) representerar totala kostnader för hjälpverkstäder för huvudproduktionen (Kom ihåg) och alla arbetare i hjälpverkstäder och tjänster (reparation, energiverkstad, etc.) som arbetar med att betjäna produktionen (T sp):

T obs = T aux + T aux.

Produktionsarbetsintensitet(T pr) inkluderar arbetskostnaderna för alla arbetare, både huvud- och hjälpanställda:

T pr = T tech + T obs.

Arbetsintensitet för produktionsledning (Den där) representerar arbetskostnaderna för anställda (chefer, specialister och faktiska anställda) anställda i både huvud- och hjälpverkstäder (T sl.pr), och i allmänhet företagets anläggningstjänster (T nästa huvud):

T y = T nästa + T nästa huvud.

Ingår total arbetsintensitet (T full) arbetskostnaderna för alla kategorier av industriproduktionspersonal i företaget återspeglas:

T full = T tech + T obs + T y.

Beroende på kostnadernas art och syfte av arbetskraft kan var och en av de angivna indikatorerna för arbetsintensitet vara projekt, prospektiv, normativ, planerad och faktisk. I planerade beräkningar skiljer man mellan arbetsintensiteten för att tillverka en produktenhet (typ av arbete, tjänst, del etc.) och arbetsintensiteten för kommersiell produktion (produktionsprogram).

Arbetsintensitet per produktionsenhet(typ av arbete, tjänst), som redan nämnts, är uppdelad i teknisk, produktion och komplett, beroende på de arbetskostnader som ingår i beräkningarna. Arbetsintensiteten för en produktionsenhet i fysiska termer bestäms för hela utbudet av produkter och tjänster i början av planeringsperioden. Med ett stort sortiment bestäms arbetsintensiteten av representativa produkter, till vilka alla andra reduceras, och av produkter som upptar den största andelen av den totala produktionsvolymen.

Arbetsintensiteten för råvaruproduktionen ( T TV ) beräknas med följande formel:

Var T i— Arbetsintensitet för en produktionsenhet (arbete, tjänster), normala timmar. OP, är volymen av produktionen av den i:te typen av produkt, enligt planen, för motsvarande enheter; P— Antal poster (nomenklatur) av produkter (arbeten, tjänster), enligt planen.

T malmintensiteten i produktionsprogrammet definieras på liknande sätt. Observera att om beräkningarna använder den tekniska (produktion, total) arbetsintensiteten för en produktionsenhet (arbete, tjänster), så får vi följaktligen den tekniska (produktion, totala) arbetsintensiteten för varuproduktionen (produktionsprogram).


Införandet av innovativa åtgärder för att förbättra produktionseffektiviteten minskar kostnaderna för arbetstid per produktionsenhet.
Genom att multiplicera besparingen i arbetstid per produktionsenhet och den totala produktionen för året får vi besparingen i mantimmar, d.v.s. minska arbetsintensiteten för produkter. Genom att dividera detta värde med den nominella arbetstiden för en arbetare, beräknar vi det relativa frisläppandet av antalet industriproduktionspersonal.
En ökning av arbetsproduktiviteten bestäms kvalitativt genom de relativa arbetsbesparingarna enligt formeln
?PT =,
var?PT - ökning av arbetsproduktiviteten, %; CR - det initiala (beräknade) antalet produktionspersonal, beräknat med hänsyn till den planerade eller faktiska produktionsvolymen baserat på den faktiska produktionen av basperioden, människor; Echr - minskning (frisättning) av antalet industriarbetare som ett resultat av verkan av tillväxtfaktorer för arbetsproduktivitet, människor.
En bedömning av genomförandet av planen för ökad arbetsproduktivitet, med hänsyn tagen till relativ arbetskraftsbesparing, presenteras i tabell. 11.3.

Tabell 11.3 Genomförande av arbetsproduktivitetsplanen av en arbetstagare



Indikatorer

Förra året

Redovisningsår

Implementering av en plan, %

Absolut ökning jämfört

enligt planen
/>faktiskt
med föregående år

med en plan
nbsp;
enligt planen faktiskt nbsp;
1 Kostnad för produkter som accepteras vid beräkning av genomsnittlig produktion, tusen rubel 61 321 64 095 64 595 100,8 2774 3274 +500 nbsp;
2
Genomsnittligt antal anställda, personer. 5791 5800 5789 99,8 +9 -2 -11 nbsp;
3
Genomsnittlig årsproduktion per en i drift produktionsanläggning (sida 1 / sida 2), gnugga. 10 589 11 051 11 158 101 462 569 +107 nbsp;
4
Uppskattat (initialt) antal PPP*, personer. 6053 (64 095 /
/ 10 589)
6100 (64 555 /
/ 10 589)
nbsp;
5
Besparingar i OPS-personal, människor. (sida 4 - sida 2) - 253 (6053 -
- 5800)
311 (6100 -
- 5789)
nbsp;
6
Tillväxt i arbetsproduktivitet (LP) (sida 1 / sida 2 100),% 100 104,4 105,4 nbsp;
7
Ökning av arbetsproduktivitet (LP) (sidan 6 - 100), % - 4,4 5,4 nbsp;
8
Genomförande av planen för förbättring av arbetsproduktiviteten, % - - 101,0 (105,4 /
/ 104,4) 100
nbsp;

*Fastställs genom att dividera produktionsvolymen med föregående års produktion

Den totala relativa minskningen[*] (-), ökningen (+) av antalet industriproduktionspersonal uppgick till:

Enligt planen Faktiskt
Total -253 -311
Bland annat genom att öka den tekniska produktionsnivån -231 -186
Av dessa på grund av:
idrifttagning av ny utrustning -183 -127
modernisering av utrustning -28 -25
förbättra tekniken -20 -34
förändringar i produkters struktur -54 -124
förändringar i naturliga förhållanden +160 +256
-128 -257
Av dessa på grund av:
utbyggnad av serviceområden -17 -17
förändringar i andelen kooperativa leveranser +67 -134
minska frånvaron -114 -106
minskning av driftstopp inom skiftet -64 -

Utvärdering genom att beräkna fullgörandet av uppgiften att öka arbetsproduktiviteten, produktionen per arbetare och spara arbetskraft bekräftar resultatens identitet. Från ovanstående data är det tydligt att planen för att öka arbetsproduktiviteten för en arbetare uppfylldes med 101 % (11 158 / 11 051 · 100, eller 105,4 % / 104,4 % · 100 %).
Ökningen av arbetsproduktiviteten per arbetare var planerad till 4,4 % (11 051 / 10 589 100 - 100, eller 6053 / 5789 100 - 100).
Den faktiska ökningen var 5,4 % (11 158 / 10 589 · 100 - - 100, eller 6 100 / 5 789 · 100 - 100).
Planen förutsåg en ökning av produktionsproduktionen med 2 774 miljoner rubel jämfört med förra året, inklusive på grund av en ökning av arbetsproduktiviteten med 2 679,6 miljoner rubel. (462-5800), ökning av antalet PPP - med 95,3 miljoner rubel. (9 - 10 589).
Följaktligen, på grund av den ökade arbetsproduktiviteten, var det planerat att uppnå en produktionsökning på 96,6 % (2679,6 / 2774? ? 100). Den faktiska ökningen av produktionen uppgick till 3274 miljoner rubel. Genom att öka arbetsproduktiviteten erhölls 3294 miljoner rubel. (569 5789). Minskningen av antalet PPP minskade produktionsökningen med 21 miljoner rubel. (2 10 589). Kvantitativ mätning av faktorer som förändrar arbetsproduktiviteten ges i tabell. 11.4.
Analysen visar att tillväxten i arbetsproduktivitet främst uppnåddes genom teknisk omutrustning av produktionen och förbättring av dess organisation. Samtidigt visade sig den planerade ökningen av arbetsproduktiviteten på grund av teknisk utrustning vara ouppfylld. Sålunda, som ett resultat av idrifttagningen av ny utrustning, var det planerat att öka den genomsnittliga årliga produktionen för en arbetare med 334 tusen rubel, d.v.s. med 3,16%, men i själva verket var ökningen 2,2%, eller 233 tusen rubel. Åtgärder för att minska stilleståndstiden inom skiftet har inte genomförts.
Inflytandet av var och en av de faktorer som övervägs på den totala ökningen av arbetsproduktiviteten bestäms på basis av de beräknade relativa besparingarna i antalet industriproduktionspersonal med hjälp av följande formel:

var är ökningen av arbetsproduktiviteten för varje faktor; - förändring i antal som ett resultat av påverkan av vissa grupper av faktorer (±); EPJ är den totala relativa besparingen i antalet PPP.
Vi kommer att göra beräkningarna i tabellen. 11.5.
Ökningen av arbetsproduktiviteten på grund av tekniska åtgärder som föreskrivs i planen uppgick till 91,3%, eller 422 tusen rubel, faktiskt - 59,8% eller 340 tusen rubel; på grund av åtgärder för att förbättra ledning, organisation av produktion och arbete, enligt rapporten - 82,6 jämfört med 50,6% enligt planen, vilket uppgick till 469 respektive 234 tusen rubel. På grund av förändringar i produkters struktur översteg den planerade andelen av ökningen av arbetsproduktiviteten med 18,6 % (39,9-21,3).
Ekonomisk analys av arbetsproduktivitet med hjälp av den beskrivna metoden ger ett enhetligt tillvägagångssätt för att bestämma de faktorer som påverkar dess förändring. Beräkning av faktorer för att öka arbetsproduktiviteten utförs i enlighet med åtgärder för att öka den tekniska och organisatoriska produktionsnivån. Samtidigt kräver denna metod ytterligare förbättringar, främst genom att säkerställa ett enhetligt tillvägagångssätt för att beräkna arbetarnas relativa besparingar i termer av att öka effektiviteten på den tekniska och organisatoriska produktionsnivån och arbetsproduktiviteten.
I samband med implementeringen av automatiserade ledningssystem är en objektiv nödvändighet utvecklingen av delsystem för operativ analys av arbetsproduktivitet. Det bör innehålla:
månatlig bestämning av graden av genomförande av arbetsproduktivitetsplanen;
månatlig analys av användningen av arbetstid inom skift och fastställande av dess inverkan på den dagliga arbetsproduktiviteten, analys av genomförandet och kvaliteten på arbetsnormer, identifiering av faktorer som påverkar användningen av arbetstid, efterlevnad av standarder, ackumulering av information för analys baserat på resultatet av årets arbete;

Tabell 11.4. Analys av arbetsproduktivitet på grund av individuella faktorer


Faktor

Beräkning av arbetsproduktivitet (öka +, minska -)

%

tusen rubel

planen

faktiskt

planen

faktiskt

1

2

3

4

5


3,98

3,21

421

341

Inklusive på grund av:





Driftsättning av ny utrustning

3,16

2,19

335

233

Modernisering av utrustning

0,48

0,43

51

47

Teknikförbättringar

0,34

0,59

36

61

Förändringar i naturliga förhållanden

-2,76

-4,42

-291

-469


0,93

2,14

98

226


2,21

4,44

233

470

Slutet av tabell 11.4
Tabell 11.5. Varje grupp av faktorers inflytande på tillväxten av produktivt arbete


Faktor

Varje faktors andel av den totala ökningen av arbetsproduktiviteten

%

tusen rubel
planen Rapportera planen Rapportera
Öka den tekniska produktionsnivån 91,3 = 100 59,8 = 100 422 = 340 =
Förbättra organisationen av produktion och arbete 50,6 = 100 82,6 = 100 234 = 469 =
Ändra produkters struktur 211,3 = 100 39,9 = 100 98 = 227 =
Förändringar i naturliga förhållanden -63,2 = - 100 -82,3 = - 100 -292 = -467 =
Totalt på grund av alla faktorer
100,0

100,0

462,0

568,0

månatlig analys av faktorer som förändrar arbetsproduktiviteten, samt beräkning av reserver för tillväxt av arbetsproduktivitet och en ökning av produktionen på grund av denna faktor.
Ökningen av produktionen på grund av varje organisatorisk och teknisk faktor bestäms genom att multiplicera nivån på ökningen av den genomsnittliga årliga produktionen för en arbetare på grund av den i:te faktorn med det faktiska antalet industriproduktionspersonal. Enligt tabellen. 11.4 var ökningen av produktionen på grund av varje faktor:

Som framgår av ovanstående uppgifter planerade företaget att öka produktionen av produkter, arbeten och tjänster till jämförbara priser på grund av organisatoriska och tekniska åtgärder, förändringar i produkters struktur och andra förhållanden med 2680 miljoner rubel, faktiskt denna ökning uppgick till 3288 miljoner rubel. Ökningen skedde på grund av en minskning av andelen mer arbetsintensiva produkter av dess totala produktion med 740 miljoner rubel. (1308-568) och införandet av organisatoriska åtgärder för 1370 miljoner rubel. (2721-1351). Men misslyckande med att genomföra vetenskapliga och tekniska framstegsåtgärder ledde till en minskning av produktionsproduktionen mot planen med 468 miljoner rubel. (1974-2442), och den faktiska ökningen av arbetsintensiteten i produktionen på grund av försämringen av naturliga förhållanden minskade produktionsproduktionen mot den planerade med 1027 miljoner rubel. (2715-1688). Förändringen i den faktiska ökningen av produktionen mot planen på grund av alla faktorer var: 3288 - 2680 = 608 miljoner rubel = - 468 + (-1027) + 740 + 1370 = 615 miljoner rubel.
Analys av reserver för att öka arbetsproduktiviteten utförs genom att, enligt planen för nästa år, bestämma en minskning av arbetsintensiteten för tillverkade produkter (i samband med enskilda typer och för företaget som helhet). De initiala uppgifterna ges i tabell. 11.6.
Tabell 11.6 Minskning av arbetstidskostnader, tusen timmar


Spara tid

Indikatorer

Ändra från planen
planerad (reserver) faktisk
Total
Inklusive på grund av: 346 461 +115
öka den tekniska produktionsnivån 82 33 -49
förändringar i produktstrukturen 64 182 +118
förbättra organisationen av produktion och arbete 200 246 +46
Av dessa på grund av:
förändringar i nivån på kooperativa leveranser - 35 +35
minskning av dagliga förluster inom skift och icke-produktionskostnader 119 114 -5
utbyggnad av serviceområden 81 97 +16

Varje faktors inflytande på förändringen i arbetsproduktivitet (i procent) bestäms av formeln

PT = Te/Tp

där Te är en ökning (minskning) av arbetstidsbesparingar jämfört med planerat på grund av varje teknisk och ekonomisk faktor; Тп - tid som ägnas åt produktion.
Förhållandet?PT(%), multiplicerat med den anställdes genomsnittliga årliga produktion (BAP), visar dess förändring (i rubel):
?PT = .
För att utföra beräkningar för varje faktor presenterar vi initialdata (tabell 11.7).
För att beräkna dessa faktorer använder vi dessutom överuppfyllelsen av planen för att öka den årliga produktionen av industriproduktionspersonal, som uppgick till 1%, eller 112,2 tusen rubel; produktion av basen (förra) året - 10 589 tusen rubel; genomsnittligt antal anställda: enligt plan - 5800, enligt rapporten - 5789 personer. Tiden för att implementera programmet var planerad till 10 800 tusen arbetstimmar. På grund av ökad arbetsproduktivitet uppnåddes en ökning av produktionen på 649 miljoner rubel. (112,2 · 5789) jämfört med 651 miljoner rubel. (112,2 · 5800) enligt plan, d.v.s. för 2 miljoner rubel. mindre. Den totala minskningen av arbetstidskostnaderna framgår av tabellen. 11.6. Uppgifter om minskningen av arbetsintensiteten finns i standarderna för arbetsintensiteten och beräkningar av dess minskning. Från de som anges i tabellen. 11.7-data visar att i det analyserade företaget uppnåddes besparingar i arbetstid främst som ett resultat av en ökning av andelen kooperativa leveranser och en minskning av förlorad arbetstid.

Tabell 11.7 Analys av faktorer för att öka den genomsnittliga årliga produktionen för en arbetare
och identifiera möjligheter att öka produktionen


Tillväxtfaktor för arbetsproduktivitet

Beräkning av faktorer för att ändra den årliga produktionen för en arbetare (+) mot den planerade

Beräkning av inverkan av individuella faktorer på volymen av produktion (+), tusen rubel.
% tusen rubel
Intensiv:
Ändra produkters struktur + 1,1 = +118 / 10 800 x
x 100
+116 = + 1,1 10 589 /
/ 100
5789 117 = + 678
Förändring i nivån på kooperativa leveranser + 0,32 = + 35 / 10 800 x
x 100
+ 0,34 = +0,33 10 589 /
/ 100
5789 35 = + 203
Minska arbetsintensiteten genom att öka teknisk produktion -0,05 = -49 / 10 800 x
x 100
-48 = -0,45 10 589 /
/ 100
5789 (-53) = -306
Utvidgning av serviceområden +0,15 = +16 / 10 800 x
x 100
+0,16 = +0,15 10 589 /
/ 100
5789 17 = +99
Omfattande:
Minskning av arbetstidsförluster inom skift, heldagsförluster (frånvaro) och icke-produktionskostnader -0,05 = -5 / 10 800 x
x 100
-5 = -0,05 10589 /
/ 100
5789 (-5) = -28
Total +1,06 = +115 / 10 800 x
x 100
112,2 = 1,06 10 589 /
/ 100
5789 112,2 = +649

Den planerade besparingen av arbetstid (346 tusen timmar) var tänkt att öka den genomsnittliga årliga produktionen för en arbetare med 3,2%, eller med 339 rubel.
Enligt rapporten minskade tiden med 461 tusen timmar, vilket ökade den genomsnittliga årliga produktionen med 4,26%, eller med 451 rubel. Därför uppgick ökningen av den genomsnittliga årliga produktionen till 112 rubel. (451-339).
Ökningen av arbetsproduktiviteten på grund av varje faktor beräknas på samma sätt.
Metodiken för att analysera förändringsfaktorer i en arbetares produktion och deras inverkan på produktionsvolymen ges i tabell. 11.7.
Analysen visar att faktorer som förändringar i produkters struktur, nivån på kooperativa leveranser och utvidgning av serviceområden hade en avgörande inverkan på ökningen av arbetarnas genomsnittliga årliga produktion och produktionsvolymen. Enligt den etablerade traditionella metoden för att analysera den genomsnittliga årliga produktionen för en PPP-anställd, beaktas även faktorer som arbetstagarnas andel av det totala antalet PPP och inflytandet av indikatorer på användningen av arbetstid av en arbetstagare.
En analys av inverkan på den genomsnittliga årliga produktionen av arbetarnas andel av det totala antalet industriproduktionspersonal och den genomsnittliga produktionen för en arbetare presenteras i tabell. 11.8. Enligt de initiala uppgifterna i tabellen. 11.9, låt oss beräkna effekten av andelen arbetare av det totala antalet arbetare på arbetarens årliga produktion.

Tabell 11.8 Analys av den genomsnittliga årliga produktionen för en arbetare, med hänsyn tagen till arbetarnas andel av det totala antalet anställda, tusen rubel.

Tabell 11.9. Genomförande av arbetsplanen


Index

För föregående år

För redovisningsåret

Faktiskt, %
planen faktiskt ändra mot plan till föregående år att planera
A 1 2 3 4 5 6
Volym av produktion som accepteras för beräkning av arbetsproduktivitet, miljoner rubel. 73 332 76 715 77 468 +753 105,6 101,0
Genomsnittligt antal PPP 8566 8696 8715 +19 101,7 100,2
Genomsnittligt antal arbetare 6948 7235 7044 -191 101,4 97,4
Totalt antal arbetade, tusen: 1640,4 1740,7 1680,7 - 102,5 96,5
mändagar 12 414,7 13 166,7 12 721,3 - 102,5 96,6
man timmar
Genomsnittlig årlig produktion, tusen rubel:
arbetssätt
8561 8822 8889 +67 103,8 100,8
arbetstagare 10 554 10 603 10 998 +395 104,2 103,7
Arbetarproduktion, tusen rubel:
timgenomsnitt
5,907 5,826 6,089 +0,263 103,1 104,5
dagligt genomsnitt 44,70 44,07 46,09 +2,02 103,1 104,6
Genomsnittligt antal arbetade timmar av arbetare:
timmar
1786,8 1819,8 1806 -13,8 101,1 99,2
dagar 236,1 240,6 238,6 -2,0 101,1 99,2
Genomsnittlig arbetsdag, timmar 7,567 7,564 7,569 +0,005 100,0 100,1

Det avgörande inflytandet på ökningen av den genomsnittliga årliga produktionen för en arbetare var ökningen av den genomsnittliga årliga produktionen för en arbetare med 326 tusen rubel. (9148-8822). Därför, i analysprocessen, bestäms och mäts faktorerna för dess förändring kvantitativt (tabell 11.10).
Vi finner inverkan på timproduktionen av vetenskapliga och tekniska aktiviteter från data från rättsakter om deras genomförande. Denna rapportering innehåller uppgifter om antalet relativt frigivna arbetstagare. Genom att multiplicera dessa data med arbetarens planerade genomsnittliga årliga produktion får vi reda på hur mycket produktionen har ökat.

Tabell 11.10 Analys av en arbetstagares genomsnittliga årliga produktion

Och dess divisioner i upp till ett år. I nuvarande planering fastställs planmål för året med kvartalsvis fördelning. Den nuvarande planen är organiskt kopplad till långtidsplanen, eftersom den tydliggör och detaljerar långsiktig planens uppgifter för ett givet år. Vid genomförandet av långtidsplanen identifieras ytterligare möjligheter för att öka produktionseffektiviteten, öka produktproduktionen och förbättra dess kvalitet, vilka beaktas i den löpande planeringen.

I små fabriker eller fabriker med ett sekventiellt tekniskt system för bearbetning av råvaror kan huvudproduktionsverkstaden påverka företagets vinst antingen genom att minska produktionskostnaderna eller genom att öka produktproduktionen. För att utvärdera arbetet fastställs därför indikatorer som produktionskostnader och produktproduktion i fysiska termer.

Det är olämpligt att sätta lönsamhet, såväl som betalning för produktionstillgångar, till huvuddivisionerna på grund av deras begränsade inflytande på dessa indikatorer. Frågor om teknisk policy löses sakkunnigt utifrån företagets ställning som helhet av dess tekniska tjänster. Divisionerna har litet inflytande på storleken på fast kapital och rörelsekapital. Indelningen kan inte påverka lagret av råvaror och basmaterial. Lager av hjälpmaterial (reagens, katalysatorer, etc.) bestäms beroende på enhetens behov och transportavståndet. Butiken kan påverka behovet i viss mån. Den kan dock alltid kontrolleras av allmänna anläggningstjänster, som i allmänhet ansvarar för tillhandahållandet av materiella och tekniska medel. Därför kommer införandet av lönsamhet för att utvärdera lönsamhetsavdelningarnas arbete komplicera redovisningen och kommer inte att göra betydande förändringar i verkstadens arbete. Ett ökat intresse för att förbättra användningen av anläggningstillgångar kommer att underlättas av bonusar för att öka produktproduktionen och förbättra dess kvalitet.

Volymen av oljeraffinering kan ökas på två sätt: genom att bygga nya, kraftfullare tekniska installationer och genom att förbättra användningen av befintliga. En analys av oljeraffinaderiernas produktion och ekonomiska verksamhet visade att de senaste åren, på grund av införandet av nya, mer avancerade tekniska installationer, har arbetsproduktiviteten vid dessa företag ökat med mer än 30 %. En ökning av produktionen av målprodukter och en ökning av deras kvalitet hade en betydande inverkan. Ökning av produktionen per ton bearbetad olja från 12,5 till 15,0 rubel. ökade arbetsproduktiviteten med mer än 27 %.

Att minska förlusterna och öka produktproduktionen utöver godkända planerade standarder säkerställer en ökning av produktionen och ökad arbetsproduktivitet. Därför är analys av arbetarnas efterlevnad av etablerade tekniska regimer, kontroll av användningen av utrustning och organisering av dess vård uppgifterna för standardiseringsstudier som utförs för att fastställa tekniskt sunda tidsstandarder och produktionsstandarder.

En analys av material från observation av operatörens L.I. Stepanovas arbete visade att med en viss förbättring av underhållet av arbetsplatsen kan tiden för huvudarbetet ökas från 207 till 306 minuter (på grund av den tid som går åt att minska - 99 minuter). Detta kommer att leda till en motsvarande ökning av arbetsproduktiviteten och ökad produktion.

När det är nödvändigt att samtidigt stimulera en ökning av produktions- och kvalitetsindikatorer (ökat urval från råvaror, besparing av reagenser, förbättrad användning av utrustning etc.), är ackordslönerna sämre än timebonuslöner. Med ackordsersättning ökar arbetarens lön för varje procentandel av överskridandet av normen med minst en procent. På

Förutom urval måste allvarlig uppmärksamhet ägnas de så kallade tekniska förlusterna, eftersom det finns reserver för att öka produktproduktionen och minska dess kostnader för att minska dem.

Ökningen av produktproduktionen i fysiska och värdemässiga termer kännetecknas av dess tillväxttakt (J, P] och/chn). Tillväxttakten bestäms av formeln

Ökningen av produktionen av AI-93 och A-72 bensin vid anläggning nr 1 indikerar införandet av moderna processer eller återuppbyggnaden av befintliga installationer, det vill säga i allmänhet en ökning av den tekniska nivån. På anläggning nr 2, trots en liten ökning av produktionen av A-72-bensin, har den tekniska nivån uppenbarligen inte förändrats, och anläggningen fortsätter att producera stora mängder av ett redan föråldrat bensinmärke.

Vid anläggning nr 1 uppnås en ökning av produktionen av högkvalitativa produkter genom att öka kapaciteten hos moderna progressiva processer. Detta kännetecknar en ökning av företagets tekniska nivå. Vid anläggning nr 2, trots en liten ökning av kapaciteten för liknande processer, är deras andel fortfarande liten. Samtidigt är andelen termisk sprickbildning stor, vilket indikerar behovet av att rekonstruera anläggning nr 2.

Som framgår av tabellen. 89, ledde en ökning av produktionen av A-72-bensin, vars lönsamhet är under genomsnittet för företaget, till en minskning av vinsten med 46 tusen rubel. Samtidigt gjorde en ökning av produktionen av mycket lönsamt dieselbränsle det möjligt att ta emot ytterligare 63 tusen rubel. anlände.

Den snabbare utvecklingstakten för maskinteknik (1,4 gånger), "utvecklingen av transporter - en av de största konsumenterna av bränsle och energiresurser - kommer att kräva en ökning av produktionen av bensin, dieselbränsle, oljor och ett antal andra produkter .

Indikatorer på tillgången och användningen av produktionskapacitet är föremål för en särskilt noggrann analys, eftersom det är produktionskapaciteten som avgör möjligheterna till vidareutveckling av branschen och ökad produktionsproduktion. För att göra detta kontrollerar de installationernas prestanda, användningen av deras drifttid och orsakerna till driftstopp för installationer. Baserat på analysen utvecklas progressiva standarder och

Sådant utbyte av föråldrad utrustning med ny utrustning och ny utrustning med den senaste utförs systematiskt och, även om det kräver ytterligare kapitalkostnader, leder det i allmänhet till en ökning av produktionseffektiviteten, eftersom en ökning av produktproduktionen och en minskning av produktionskostnaderna på grund av införandet av mer progressiva, högpresterande processer sker snabbare än tillväxten av anläggningstillgångar. Företaget måste uppdatera utrustningen innan dess fysiska slitage, om förlusterna från ett tidigt utbyte av gammal utrustning mot ny är mindre än vid fortsatt användning av den gamla utrustningen.

Ett viktigt skede av III-perioden var den tionde femårsplanen (1976-1980), som kännetecknades av återupprustning av industrins tekniska bas, organisation och accelererad utveckling av progressiva delsektorer och en ökning i produktionen av kemiska produkter. Den kemiska industrin deltog aktivt i ökningen av jordbruksproduktionen av pu-

Ökningen av produktproduktion i värdetermer kännetecknas av dess tillväxttakt (den första allmänna indikatorn i tabellen överrer) -

Ett av de viktigaste områdena är fördjupningen av oljeraffinering, ökad produktion av motorbränslen istället för eldningsolja, vilket minskar behovet av olja för raffinering, kostnaderna för dess produktion och prospektering och leder också till en ökning av ekonomiska indikatorer på oljeraffinaderier. Det är känt att en ökning av utbytet av lätta petroleumprodukter från 45 till 75% leder till en ökning av vinsten per 1 ton olja med 2,1 gånger.

Låt oss anta att en produktionsenhet för polyeten har rekonstruerats för att öka produktionen från 24,0 till 36,0 miljoner ton. Samtidigt är kostnaden

Effektiviteten i användningen av arbetskraftspotential och effektiviteten i organisationens produktionsaktiviteter kännetecknas av arbetsproduktivitetsindikatorn.

I västerländsk praxis används termen produktivitet i stor utsträckning som en indikator på ett företags effektivitet. Produktivitet fungerar som förhållandet mellan antalet varor, verk eller tjänster som produceras (utförs, tillhandahålls) under en viss tidsperiod och mängden resurser som spenderas på att skapa eller producera dessa produkter under en liknande tidsperiod.

Arbetsproduktiviteten- Detta är den viktigaste kvalitativa indikatorn som kännetecknar effektiviteten av mänskliga arbetskostnader. Detta är mängden produkter som produceras under en viss period per anställd eller kostnaden för arbetstid per produktionsenhet.

Arbetsproduktivitet utgör tillsammans med kapitalproduktivitet, materialintensitet, produktionskostnader och produktionslönsamhet grunden för ett system av indikatorer på organisationens prestation.

Tillväxten av arbetsproduktiviteten beror på många faktorer såsom tekniska framsteg, modernisering av produktionen, förbättring av yrkesutbildningen och deras ekonomiska och sociala intresse, etc.

Kärnan i arbetsproduktivitet kännetecknas av att man analyserar två huvudsakliga tillvägagångssätt för användningen av arbetskraftsresurser och arbetskraft: omfattande och intensiva tillvägagångssätt.

En omfattande utveckling av arbetskraftsresurserna kännetecknas av attraktionen till arbete hos personer som ännu inte är sysselsatta i nationell produktion eller av någon anledning tillfälligt inte arbetar, eller av en ökning av arbetstidsbudgeten.

Intensiv utveckling av arbetskraftsresurser, som innebär sänkta kostnader per produktionsenhet, kännetecknar en ökning av arbetsproduktiviteten, vilket är en indikator på graden av effektivitet hos mänskliga arbetskostnader i produktionen av slutprodukten per tidsenhet. Arbetskostnaderna per tidsenhet är lägre, ju fler produkter som produceras per tidsenhet.

Indikatorer för analys av arbetsproduktivitet

De viktigaste indikatorerna för att bedöma arbetsproduktiviteten är traditionellt:

  • produktionsindikatorer;
  • arbetsintensitetsindikatorer.

Produktutgångsindikator beräknas som förhållandet mellan produktionsvolym (intäkter) och arbetskostnader och visar produktionsvolymen per arbetskostnadsenhet.

Det finns genomsnittlig timproduktion, genomsnittlig daglig, genomsnittlig månadsproduktion och genomsnittlig årlig produktion, vilka definieras som förhållandet mellan produktionsvolymen (intäkter) respektive antalet mantimmar (mandagar, manmånader).

Produktionsindikatorn i allmänhet beräknas med följande formel:

Pv = V/T

Var,
Pv - produktion av produkter av en anställd;
B - produktionsvolym (intäkter) för företaget;
T - arbetsindikator.

Arbetsproduktivitetsindikatorn kan uttryckas i följande dimensioner: naturlig, villkorligt naturlig och kostnad.

Varje arbetsproduktivitetsmätare på ett företag har karakteristiska brister. Kostnadsindikatorer påverkas av inflationen och kännetecknar inte särskilt tydligt den verkliga arbetsproduktiviteten; naturliga indikatorer är fria från inflationspåverkan, men har begränsad användning; de används vid utarbetande av planer för företag (huvudverkstäder och sektioner), d.v.s. karakterisera arbetsproduktiviteten endast vid tillverkning av en specifik produkttyp.

Den omvända indikatorn för produktionsindikatorn är - produkternas arbetsintensitet. Den karakteriserar förhållandet mellan arbetskostnader och produktionsvolymen (intäkter) och visar hur mycket arbetskraft som läggs på produktionen av en produktionsenhet. Arbetsintensitetsindikatorn i fysiska termer beräknas med formeln:

Låt oss nämna extra indikatorer separat - tiden som spenderas på att utföra en enhet av en viss typ av arbete eller mängden arbete som utförs per tidsenhet.

Faktoranalys av arbetsproduktivitet

Den mest allmänna indikatorn på arbetsproduktivitet är den genomsnittliga årliga produktionen per arbetare, som definieras som förhållandet mellan den årliga produktionsvolymen (inkomsten) och det genomsnittliga antalet anställda.

Låt oss överväga analysen av dynamik och effektivitet arbetsproduktivitet som ett exempel, för vilken vi kommer att sammanställa en tabell med initiala data.

Tabell 1. Analys av arbetsproduktivitet

Nej. Indikatorer Enhet förändra Planen Faktum Avvikelse från plan (+/-) Implementering av en plan, %
1. Kommersiella produkter tusen rubel. 27404,50 23119,60 -4 284,90 84,40%
2. Genomsnittligt antal anställda inom industriproduktion människor 66 62 -4 93,90%
3. Genomsnittligt antal arbetare människor 52 46 -6 88,50%
3.1. Andel arbetare i arbetsstyrkan % 78,80% 74,20% -0,05 94,20%
4. Tid arbetade av arbetare:
4.1. mändagar dagar 10764,00 9476,00 -1288,00 88,00%
4.2. man timmar timme 74692,80 65508,00 -9184,80 87,70%
5. Genomsnittlig arbetsdag timme 6,94 6,91 -0,03 99,60%
6. Genomsnittlig årlig produktion:
6.1. per arbetare tusen rubel. 415,22 372,9 -42,32 89,80%
6.2. per arbetare tusen rubel. 527,01 502,6 -24,41 95,40%
7. Produktion per arbetare:
7.1. genomsnittlig daglig produktion tusen rubel. 2,55 2,44 -0,11 95,80%
7.2. genomsnittlig timproduktion tusen rubel. 0,37 0,35 -0,01 96,20%
8. Genomsnittligt antal dagar arbetade av en arbetare dagar 207 206 -1 99,50%
10. Genomsnittligt antal arbetade timmar av en arbetare timme 1436,40 1424,09 -12,31 99,10%

Som framgår av uppgifterna i tabellen. 1 uppfyllelse av planerade indikatorer för genomsnittlig årlig och genomsnittlig daglig produktion per arbetare skiljer sig med 0,4 procentenheter (95,4 % och 95,8 %), vilket förklaras av avvikelsen i antalet arbetade dagar jämfört med planen. Som regel påverkas en minskning av antalet arbetade dagar av heldagstidsförluster: tillhandahållande av extra ledighet, heldagsavbrott på grund av avbrott i tillgången på material eller frånvaro från arbetet utan goda skäl.

Jämfört med de planerade värdena minskade den faktiska genomsnittliga dagliga produktionen med 0,11 tusen rubel och uppgick till 2,44 tusen rubel eller 95,8% av planen, medan den faktiska genomsnittliga timproduktionen uppgick till 96,2% av planen, d.v.s. minskade med 3,8 procentenheter, vilket är lägre än nedgången i genomsnittlig dagsproduktion.

Skillnaden i procentandel av planens genomförande mellan den genomsnittliga dagliga produktionen och den genomsnittliga timproduktionen per arbetare förklaras av en minskning med 0,03 timmar under arbetsdagens längd.

Låt oss bestämma mängden förluster från en minskning av produktionsvolymer på grund av en ökning av dagliga förluster av arbetstid. Indikatorn beräknas genom att multiplicera det planerade värdet av den genomsnittliga dagliga produktionen med avvikelsen från det planerade och faktiska värdet av de arbetsdagar som arbetats av alla arbetare. På grund av heldagsförlusten av arbetstid (1288 dagar) förlorade organisationen 3279,17 tusen rubel i varuintäkter.

De tillhandahållna uppgifterna gör det möjligt att analysera standarderna för enhetslönekostnader per produktionsrubel, för att karakterisera förändringen i standardnivån jämfört med basperioden och den plan som upprättats för rapporteringsåret, för att överväga dynamiken och avvikelsen från lönefondens plan i samband med ökningen av produktionsvolymen.

Analys av genomsnittlig årlig produktion per anställd

Indikatorn för den genomsnittliga årliga produktionen påverkas av sådana faktorer som: andelen arbetare av det totala antalet industriproduktionspersonal (IPP) i organisationen, antalet arbetade dagar och arbetsdagens längd.

Låt oss bestämma inverkan av dessa faktorer på den genomsnittliga årliga produktionen av produkter per anställd med hjälp av följande formel:

GV = UD*D*P*CHV

Var,
Ud - andelen arbetare av det totala antalet arbetare, %;
D - Antalet arbetsdagar av en arbetstagare per år;
P - genomsnittlig arbetsdag;
PV - genomsnittlig timproduktion.

Med hjälp av metoden för absoluta skillnader kommer vi att analysera graden av påverkan av faktorer på den genomsnittliga årliga produktionen:

a) Inflytandet av andelen arbetare i det totala antalet anställda i företaget: ∆GV(sp) = ∆Ud*GVp

b) påverkan av antalet arbetade dagar av en arbetare per år: ∆GV(d) = Udf*∆D*Dvp

c) påverkan av arbetsdagens längd: ∆GW(p) = Udf*Df*∆P*ChVp

d) påverkan av arbetarnas genomsnittliga timproduktion: ∆GV(chv) = Udf*Df*Pf*∆ChV

Låt oss använda data i tabellen. 1 och analysera inverkan av faktorer på den genomsnittliga årliga produktionen per arbetare.

Den genomsnittliga årliga produktionen under rapportperioden, jämfört med planen, minskade med 42,43 tusen rubel. Dess minskning inträffade på grund av en minskning av andelen arbetare i PPP-strukturen med 5 procentenheter (minskningen i produktionen uppgick till 24,21 tusen rubel). Att minska antalet arbetade dagar av en arbetare per år, arbetsdagens längd och genomsnittlig timproduktion. Som ett resultat är påverkan av faktorer i det totala beloppet 42,43 tusen rubel.

Analys av genomsnittlig årlig produktion per arbetare

På ett liknande sätt, låt oss betrakta dynamiken i den genomsnittliga årliga produktionen för en arbetare, som påverkas av: antalet arbetade dagar av en arbetare per år, den genomsnittliga längden på en arbetsdag och den genomsnittliga timproduktionen.

I allmänhet kan påverkan av faktorer representeras som:

GVR = D*P*CHV

a) påverkan av antalet arbetade dagar: ∆GVr(d) = ∆D*Pp*ChVp

b) påverkan av arbetsdagens längd: ∆GVr(p) = Df*∆P*ChVp

c) påverkan av genomsnittlig timproduktion: ∆GVr(chv) = Df*Pf*∆ChV

Analysen avslöjade att den starkaste inverkan på minskningen av den genomsnittliga årliga produktionen per arbetare utövades av förändringen i den genomsnittliga timproduktionen för arbetare - en förändring av denna faktor hade den största inverkan på minskningen av den genomsnittliga årliga produktionen per arbetare. på 24,41 tusen rubel.

Analys av genomsnittlig timproduktion för arbetare

Indikatorerna för arbetarnas genomsnittliga dagliga och genomsnittliga timproduktion, som i slutändan påverkar arbetsproduktiviteten, beror på faktorn för den genomsnittliga timproduktionen.

Den genomsnittliga timproduktionen påverkas av faktorer relaterade till förändringar i produktens arbetsintensitet och dess kostnadsbedömning.

Den första gruppen av faktorer inkluderar indikatorer på improduktiv tid som ägnas åt att korrigera defekter, produktionsorganisation och teknisk produktionsnivå.

Den andra gruppen inkluderar faktorer som är direkt relaterade till förändringar i produktionsvolymen på grund av strukturella förändringar i produkternas sammansättning och nivån på det kombinerade utbudet.

CHVusl1 = (VVPf + ∆VVPstr)/(Tf+Te-Tn)

CHVusl2 = (VVPf + ∆VVPstr)/(Tf-Tn)

CHVusl3 = (VVPf + ∆VVPstr)/Tf

Var,
VVPf - faktisk volym av kommersiella produkter;
∆VVPstr - förändring i kostnaden för säljbara produkter som ett resultat av strukturella förändringar;
Tf - faktisk arbetad tid av alla arbetare;
Te - tidsbesparingar över planen genom genomförandet av vetenskapliga och tekniska framstegsåtgärder;
Tn - improduktiv tid, som består av kostnaden för arbetstid till följd av att defekter gjorts och felkorrigerats, samt i samband med avvikelser från den tekniska processen. För att bestämma deras värde används data om förluster från defekter.

Med hjälp av kedjesubstitutionsmetoden beräknar vi inverkan av dessa faktorer på den genomsnittliga timproduktionen:

a) genom att jämföra den erhållna indikatorn ChVusl1 med det planerade värdet, kommer vi att bestämma inverkan av arbetsintensitetsfaktorn i samband med förbättringen av dess organisation på den genomsnittliga timproduktionen: ∆ChV(i) = ChVusl1 - ChVp

b) Effekten av tidsbesparingar över planen i samband med genomförandet av vetenskapliga och tekniska framstegsåtgärder: ∆ChV(e) = ChVusl2 - ChVusl1

c) Inverkan på nivån av den genomsnittliga timproduktionen av improduktiv tid bestäms som: ∆ChV(n) = CHVusl3 - CHVusl2

d) förändring av den genomsnittliga timproduktionen på grund av strukturella förändringar i produktionen: ∆ChV(str) = CHVf - CHVusl3

Låt oss beräkna inverkan av dessa faktorer på den genomsnittliga timproduktionen:

Sålunda påverkades minskningen av indikatorn främst av en minskning av arbetsintensiteten, mot bakgrund av en ökning av den genomsnittliga timproduktionen på grund av tidsbesparingar på grund av genomförandet av vetenskapliga och tekniska framstegsåtgärder. I allmänhet minskade den övervägda produktionsindikatorn med 0,01 tusen rubel jämfört med planen.

Låt oss sammanfatta alla ovanstående beräkningar med hjälp av faktoranalys i form av en tabell.

Tabell 2. Faktoranalys av arbetsproduktivitet

Faktor Förändringar på grund av faktor
Förändring i genomsnittlig timproduktion, tusen rubel. Förändring i genomsnittlig årlig produktion per arbetare, tusen rubel. Förändring i genomsnittlig årlig produktion per anställd, tusen rubel. Förändring i produktionsproduktion, tusen rubel.
1. Antal personal -1 660,88
2. Genomsnittlig årlig produktion per anställd -2 624,02
Total -4 284,90
2.1. Andel arbetare -24,21 -1 501,18
2.2. Antal arbetade dagar av en arbetare per år -2,55 -1,89 -117,11
2.3. Arbetstimmar -1,97 -1,46 -90,7
2.4. Förändring i genomsnittlig timproduktion för arbetare -19,89 -14,76 -915,03
Total -24,41 -42,32 -2 624,02
2.4.1. Organisation av produktionen (arbetsintensitet) -0,02 -34,26 -25,42 -1 575,81
2.4.2. Öka den tekniska produktionsnivån 0,02 27,09 20,1 1 245,94
2.4.3. Improduktiva kostnader för arbetstid -0,01 -19,03 -14,12 -875,2
2.4.5. Produktionsstruktur 0,00 6,31 4,68 290,04
Total -0,01 -19,89 -14,76 -915,03

En viktig reserv för att öka arbetsproduktiviteten är att spara arbetstid. I det här fallet avslöjades en minskning av arbetarnas genomsnittliga timproduktivitet på grund av en minskning av pro(arbetsintensitet). Den positiva effekten av införandet av mer avancerad teknik som minskar företagets arbetskostnader (besparingar under rapporteringsperioden uppgick till 3 500 mantimmar) tillät inte den genomsnittliga timproduktiviteten för arbetare att öka. Faktorer av improduktiv arbetstid hade också en negativ inverkan. De består av den tid som går åt till produktion och korrigering av defekter.

Observera att arbetsproduktiviteten kan minska med en betydande andel av den nyligen bemästrade produkten eller på grund av införandet av åtgärder för att förbättra dess kvalitet. Eftersom, för att förbättra kvaliteten, tillförlitligheten eller konkurrenskraften hos en produkt, krävs ytterligare kostnader för pengar och arbete. Vinster från ökad försäljning och högre priser täcker som regel förluster från minskad arbetsproduktivitet.

Bibliografi:

  1. Grishchenko O.V. Analys och diagnostik av ett företags finansiella och ekonomiska verksamhet: Lärobok. Taganrog: TRTU Publishing House, 2000
  2. Savitskaya G.V. Analys av ett företags ekonomiska verksamhet: lärobok. - 4:e uppl., reviderad. och ytterligare - M.: INFRA-M, 2007.
  3. Savitskaya G.V. Ekonomisk analys: lärobok. - 11:e upplagan, rev. och ytterligare - M.: Ny kunskap, 2005

Vilka frågor hittar du svar på i den här artikeln:

Det enda objektiva kriteriet med vilket man kan utvärdera arbetsproduktiviteten vid ett företag är produktens konkurrenskraft på marknaden. Att jämföra produktivitetsindikatorer (såsom produktionsvolym dividerat med antal anställda) i olika företag är därför enligt min mening felaktigt. Jämförelseresultaten kommer att variera mycket beroende på vad som står i täljaren för bråket: pris, vikt, standardtimme, mervärde eller någon annan parameter.

Jag arbetade i nästan 20 år i ledande befattningar i olika företag i Vitryssland och Ryssland, deltog i konsultprojekt inom dussintals olika branscher – och här är slutsatserna angående ökad arbetsproduktivitet som jag har formulerat.

Slutsats 1. För att ett företag ständigt ska utvecklas måste arbetsproduktiviteten växa i högre takt än lönerna. Det finns två sätt att uppnå detta.

  • För att komplicera den tillverkade produkten, överge relativt enkla tekniskt produkter som har en låg kostnad per viktenhet, till förmån för mer komplexa, vars kostnad per viktenhet är högre. Olika versioner av denna metod är tillämpliga på alla företag.
  • Använd mer produktiv utrustning. Denna metod är ekonomiskt genomförbar endast vid serieproduktion och endast när vissa produktionsvolymer uppnås.

Slutsats 2. Varje företag måste självständigt utveckla åtgärder för att öka arbetsproduktiviteten; Dessutom kommer olika verkstäder av samma anläggning att kräva olika metoder. Till exempel, vid BelAZ produktionsförening, utfördes utvecklingen av sådana tillvägagångssätt av ett speciellt laboratorium för den vetenskapliga organisationen av arbetskraft. För att öka effektiviteten och produktiviteten förbättrade de först centralt standardisering och kontroll av avvikelser från normen. Eventuella nyinförda incitament för mer intensivt arbete baserades på beräknade normer och den rörliga delens andel av lönerna översteg inte 30 %. I den mindre anläggning som jag nu driver uppnår vi samma mål genom att stimulera sökandet efter produktivitetsförbättringar på varje arbetsplats; Samtidigt är den rörliga delen av lönen mer än 60 %. Det kan inte sägas att ett av dessa alternativ är bättre än det andra, men jag skulle inte rekommendera att byta dem, introducera det första i ett företag som mitt och det andra i ett företag som BelAZ.

Vad som påverkar arbetsproduktiviteten

1. Mass- och serieorder. Stora produktionsvolymer motiverar användningen av dyr, men högproduktiv utrustning och tillåter detaljerad ransonering av produktionen.

2. Produktens innovativa karaktär.

3. Produktionsplaneringshorisont. Ju längre tid som planerna görs upp, desto mer exakt och rytmisk kan produktionsprocessen göras.

4. Tillgång till långfristiga och billiga lån eller långsiktiga investeringar.

5. Graden av automatisering av insamlingen av redovisningsinformation i produktionen.

6. Öka produktionsvolymerna samtidigt som antalet personal bibehålls på grund av diversifiering av produktion och produktion av tekniskt mer komplexa produkter.

7. Genomföra åtgärder för att stimulera intensifieringen av varje anställds arbete (i första hand förberedelser och antagande av lämpliga bonusbestämmelser).

Det är uppenbart att chefen för ett visst företag inte kan påverka de första fyra faktorerna, som är särskilt viktiga för att öka arbetsproduktiviteten: de viktigaste förutsättningarna bestäms av kvaliteten på den förda regeringens politik. Så när våra styrelseledamöter kritiseras för den låga effektiviteten hos de företag som anförtrotts dem, är det inte alltid den rätta kritiken.

Men på en fri marknad kan VD:ar driva produktivitetstillväxt genom de tre sista faktorerna. Detta kan räcka för att uppnå en gynnsam effekt – även i till synes hopplösa situationer. Ett bra exempel är den positiva dynamiken i utvecklingen av vårt företag. För bara 10 år sedan hade det negativa nettotillgångar och var under extern förvaltning. Och idag, med praktiskt taget samma antal personal, har produktionsvolymen i värde ökat mer än 11 ​​gånger och medellönen har ökat något mer än fem gånger. Samtidigt ökade värdeproduktionen per arbetare nästan 11 gånger, medan den fysiska produktionen (mätt i ton per person) tvärtom sjönk med nästan hälften på grund av komplikationen av den tillverkade produkten (se figur). Det snabbaste sättet att påverka situationen är genom att införa nya ersättningssystem. Jag kommer att uppehålla mig vid denna metod lite mer detaljerat.

Klicka på bilden för att förstora den

Öka produktiviteten genom premiebetalningssystem

Varje kompensationssystem är endast effektivt så länge som produktivitetsindikatorerna fortsätter att öka. Det är därför det är så viktigt att inte missa ögonblicket när tillväxten tar slut: detta kommer att vara en signal för dig om att de befintliga reserverna för att öka effektiviteten är uttömda och att du måste leta efter nya. Jag har utvecklat motivationssystem för hundratals arbetslag, och min erfarenhet gör att jag kan säga: om du hittar rätt lösning kommer du inom två månader att uppnå ett påtagligt positivt resultat. Jag ska berätta vilket system som har använts på vårt företag de senaste två åren för att beräkna bonusar för arbetare i den mekaniska monteringsverkstaden.

Så när vi beräknar använder vi följande indikatorer.

1. Genomförande av workshopplanen. Det grundläggande (normala) värdet av belöningen för att uppnå denna indikator är 60 % (det finns ingen övre gräns för bonusbeloppet - vi använder ett flexibelt tillvägagångssätt). Det slutliga värdet beror dels på hur mycket produktionsplanen uppfylls i procent (se tabell 1), dels på två koefficienter.

  • K1 - förhållandet mellan produktionen av kommersiella produkter (i rubel) och basindikatorn lika med 80 miljoner rubel. per månad. Införandet av K1 uppmuntrar butiksanställda att hitta reserver när de gör svåra planer och försäkrar sig mot att betala för höga löner vid låg arbetsbelastning.
  • K2 – förhållandet mellan basantalet anställda (35 personer) och det faktiska antalet. Närvaron av K2 i beräkningsschemat hindrar verkstadsledningen från att locka ett för stort antal arbetare för att uppfylla planen - trots allt, om antalet överstiger basen, kommer koefficienten att vara mindre än en och det totala bonusbeloppet kommer att minska. Jag försäkrar er: nu, utan ett objektivt behov av ytterligare personal, kommer ansökningar om att anställa nya medarbetare från verkstaden aldrig in.

Som framgår av tabell 1 varierar den första delen av bonusen för produktionsvolym när planen uppfylls med 70–100 % från 0 till 40 %. En flexibel skala gör att du kan behålla fokus på resultat, även om de planerade indikatorerna verkar ouppnåeliga. Den andra löptiden för denna premie beräknas med formeln 20 % × K1 × K2. Exempel på beräkning av premier för produktionsvolym för olika indata ges i tabell. 2.

2. Produktkvalitet. Grundbelöningen för att tillhandahålla denna parameter är 30 %. Det specifika betalningsbeloppet påverkas dels av indikatorer på överensstämmelse med den tekniska processen, som fastställts under intern kontroll, och dels av antalet registrerade anspråk från kunder. Denna del av bonusen är alltså inte relaterad till arbetsproduktiviteten – och därför kommer jag inte att uppehålla mig i detalj här.